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焚烧炉装置组成及特点

更新时间:2008-07-02 16:35 来源: 作者: 阅读:3124 网友评论0

一、焚烧炉装置组成:

本套设备包括以下装置:一次燃烧室、二次燃烧室、自动投料装置、一级除尘器、烟气急冷塔、干粉吸收塔、布袋除尘器、点火燃烧机、二次燃烧机、高位油槽、给排水系统、汽水分离器、高压补氧风机、引风机、烟囱、温度显示系统、电气控制柜等。

二、焚烧炉主要装置优特点介绍:

1、一次燃烧室

(1)一次燃烧室采用立式圆筒形水冷结构,高压喷风装置设置在水夹套内,炉内采用多段供风焚烧结构,高压补氧风机产生的高压风经过喷风装置喷入炉内,风速可达30m/s—100m/s,燃烧速度比一般增加5—10倍。 

(2)水冷炉的热负荷较大,焚烧比较稳定,不会产生异常高温现象及强烈的热波动,这样就大大地降低了氮氧化合物的产生。

(3)炉体的设计依据焚烧的三T原则(温度、时间、涡流),使燃烧无烟化、无臭化,保证在投料口周围充分燃烧,从投料口进入的气流对炉内焚烧没有影响,因此可以边焚烧边投料。

(4)炉内设置水冷炉排,物料可悬挂在炉排上焚烧,加快了焚烧速度,保证了焚烧的充分性。

(5)炉体采用水冷结构,可有效地控制炉内温度,外壁无烫伤之忧。

(6)采用液位控制,断水能自动报警、停止运行。

(7)采用自动点火,提高了操作安全性。

2、二次燃烧室

二次燃烧室主要对烟气进行高温焚烧,将烟气中的游离碳彻底燃烬,同时利用高温杀死病菌、病毒。二次燃烧室为卧式圆筒形结构,外层为钢板,里面浇铸优质高铝耐火材料,可耐1500℃高温,中间填充保温材料。

3、一级除尘器

一级除尘器采用水冷式旋风除尘器,这种除尘器对粒径较大的粉尘捕集效果较好,采用水冷式,可以对烟气进行预冷,这样可以减轻后面装置的负荷。

4、烟气急冷塔

由于尾气处理系统采用干粉吸收和布袋除尘,因此须对烟气进行降温处理。烟气急冷塔采用多管逆向水冷却装置,烟气从管内通过,高压水从管外逆向流动与烟气进行热交换,从而把烟气温度降到200℃以下。

5、干粉吸收塔

干粉吸收塔是利用硝石灰粉吸收烟气中的酸性气体,与布袋除尘器配套,对二恶英的吸收效果非常好。

6、布袋除尘器

采用脉冲反吹式布袋除尘器,是所有除尘器中除尘效果最好的除尘器。由于二恶英的排放浓度与粉尘浓度有关,粉尘浓度越高,二恶英的排放浓度就越高,因此布袋除尘器能有效地控制二恶英的排放。

7、自动投料装置

采用滑轮自动翻斗上料机构,自动化程度高,减轻了工人劳动强度,同时也避免了工人直接接触垃圾。

8、汽水分离器

汽水分离器是为了保护炉体而设置的,在焚烧过程中,夹套内会产生大量水蒸气,如不及时排放,压力越来越高,将使炉体受到损坏,设置汽水分离器可保证炉体在常压下工作。

9、高压补氧风机

选用高压小流量离心风机,配置消声装置以降低噪音。

10、引风机

选用大流量高压锅炉引风机,保证整个系统处于负压状态。

11、燃烧机

选用意大利进口机型,品质优良、质量可靠。

12、温度显示系统

一次燃烧室和二次燃烧室的温度可在显示系统上直接反映出来,根据显示的温度值可判断炉内的焚烧情况。

13、烟囱

采用不锈钢制作,可有效地防止露点腐蚀,另外可对烟气起扩散作用。

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