简易立式高压静电除尘器在仓顶上的应用
大多数水泥厂水泥库仓顶采用传统的机械袋式除尘方式,某厂设计出一种简易立式仓顶高压静电除尘装置,通过应用验证除尘效率可达98%以上,实现了治理达标。
1 结构特点
此除尘装置主要由箱式本体、高压静电场、双绝缘高压进线箱、抗结露电热管加热室、绝缘子室、偏心自动振打装置、下灰斗、排烟管、下灰装置、回料溜子等部件组成。其中本体为四箱式结构,目的为了增大集尘极面积。高压电源采用先进的KDZ-Ⅲ型集成电路控制和硅整流变压器。装置无需抽风系统,而排风方式为对流的自然排风形式。回料方式采取直收直流无需运输带,以保证生料、熟料、水泥半成品均化稳定过程而实现早强型高标号优质水泥的产出。此外,该除尘器无需保温设施,且设有GZD-Ⅲ B高频自动偏心振打清灰结构(见附图),配置集成电路GZD-Ⅲ B三路自动振打控制仪集中控制,以保证自动控制周期,振打控制周期T=20～30min,振打次数3次/s,振打时间30s,以保证定期清灰,严防结露结块,增加粉尘荷电机会,瞬时释出,以保证静电场正常工作达到高效回收的目的。该设备主要依据圆仓排放量相对小的特点而设计,有利于水泥均化的稳定,达到优质高产、净化环境的目的。
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GZD-Ⅲ B高频自动偏心振打机构示意图
1.振打电机;2.偏心轮;3.速杆;4.振打支座;5.振打锤子
2 工艺技术参数
有效流通面积:1m2
有效收尘总面积:24m2
允许进口粉尘浓度：＜40～60g/Nm3
入口气体平均浓度(对生料均化库而言):4188.5mg/Nm3
通过电场速度:0.25m/s
粉尘比电阻:104～1011Ω·cm
有效(处理)量:6～15kg/h
除尘效率:98%
出口排放浓度:94.7～128.6mg/Nm3
异极距:250mm
电阻加热器型号:SRQ4-220V 1.2kV
振打频率:50Hz
高压电源控制仪:KZF-Ⅲ 10～20mA/100kV
(入口气体浓度和出口排放浓度、有效量、除尘效率均由南宁地区环保监测站测定。)
3 应用效果
本厂仓顶上使用的立式电除尘器自投入使用2a以来,改善了工人劳动条件,解决了布袋除尘器普遍存在的易堵塞、易结块、清灰困难、维修量大和回收效率低等问题。就熟料圆仓回收粉尘计算,根据1992年南宁地区环保监测站监测数据,粉尘排放量为10.4kg/h,则年回收10.4×24×300×98%≈73.4(t),按250元/t熟料计则年回收经济价值1.8万元,半年可收回成本。而对扬尘较少的原料仓,使用该电收尘后,粉尘排放量为5.49kg/h,年回收原料亦将达38.7t左右,可见经济效益可观。
4 结论
(1)该设备重量轻,结构简单,体积小容易制造,无需保温设施和抽风系统,投资小(每台投资约9000元),操作方便,尤其适合仓顶排放量较少地点的收尘(相对其它大尘源而言)。
(2)采用高频自动振打清灰装置代替原始的布袋人工振打,减轻了工人劳动强度。同时,下灰系统设置抑制环和障灰环,能控制和防止振打下灰时造成的二次扬尘,振打清灰效果好。
(3)与同类单管立式设备比较,除尘总面积大两倍以上,处理风量和净化率相应提高。
(4)在保证运行情况下,二次工作电流为8～10mA,二次工作电压为6～7万V。无触发电流时,电场短路,运行停止,此时需检修方能恢复工作。
(5)能否抗结露,防因爬电而造成短路的问题是保证设备运转率的关键所在,而绝缘子的防潮抗露乃是防止爬电造成短路的重要因素。此装置无需保温设施,只要设置一电热管和加热室,绝缘子采用封闭室,应用效果良好。
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