生物蠕动床工艺在炼油废水处理中的应用
庆阳石化公司的废水处理以前采用传统活性污泥法，4座曝气池并联，水力停留时间短;随着炼油能力不断提高，废水处理量随之增大，水质也发生了很大的变化，致使处理出水不能稳定达标。2006年10月采用兰州科尔迅化工技术有限公司的曝气生物蠕动床工艺进行了改造，经过一年多的运行，效果良好，总排口水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978--1996)的一级标准。
1炼油废水的水质、水量
庆阳石化公司废水处理站的设计废水处理量为140m3 /h，其中工业废水为100m3/h，生活污水为40m3/h。工业废水主要包括常压装置、催裂化装置、气分三联合装置的含油废水和原油罐区、液化气罐区脱水以及含硫、含碱废水，主要含有石油类、烃类、酚、氨氮、硫化物等，属高浓度有机废水，处理难度较大。
2曝气生物蠕动床工艺、构造
该工艺是应用固定化微生物技术，在高效生物 滤池、生物流化床和接触氧化池的基础上发展而成的污水处理新工艺。曝气生物蠕动床的池内装填高效悬浮大孔载体并接种高效微生物。载体比表面积大(100m2/g)、孔隙率高(96%);同时，在载体中引人大量的活性和强极性基团，采用固定化技术，将大量变异菌和酶制剂固定在载体上。因此，载体单位体积生物量大，最高达40L，是传统生物处理工艺的10～20倍。微生物固定化后不易脱落，既提高了生物浓度，又避免了载体堵塞，简化了工艺流程，使操作管理更加简单，易于控制，运行成本低。高效微生物是采用生物工程手段对自然微生物进行改性和 强化而得到的，其活性高、适应性强，对废水中难降解物质的降解速度约是自然微生物的10倍。
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