陶瓷膜在化工废水深度处理中的应用
摘要：研究了陶瓷膜过滤装置处理化工废水中污染物的工艺条件对处理效果的影响。研究结果表明，在操作压力为0.12MPa，膜面流速为6.0m/s的最佳工艺条件下，用陶瓷膜处理浊度为153mg/L的化工废水，可获得浊度<6.8 mg/L净化水。
关键词：陶瓷膜；化工废水；深度处理；化学需氧量
化工污水经物理、生化二级处理后，可去除其中大部分易生化降解、易沉淀的物质.但还含悬浮物质、油类等，如直接排放，不但对水体造成污染，还浪费水资源。将经过生化处理的化工污水(简称化工 废水)进行深度处理后.回用于生产。在淡水资源日 益短缺的今天意义重大。化工废水深度处理技术较 多，其中部分处于实验室研究阶段，如BAC、BAF、 O3一BAC、UV/O 一BAC等，部分已得到工业应用，但均存在一些难以克服的缺陷，如吸附法虽可得到优质的净化水。但吸附剂价格昂贵，再生困难。有 机膜过滤技术虽可得到高品质净化水，但对前处理要求高，且膜的寿命短、强度低、不易冲洗。陶瓷膜技术用于化工废水的深度处理可完全克服这些缺点，具有一定应用前景。
1实验部分
1.1 化工废水
选用中国石油兰州石化公司化工污水处理厂的 外排水进行实验.其水质如表1所示。
1.2实验装置
实验装置工艺流程如图1所示，采用的陶瓷微滤膜由南京化工大学膜科学技术研究所研制.为氧 化锆管式超滤膜，孔径30～50 nm，膜管内径6.0 mm，膜通道为9个，有效长度1200 mm，膜面积0.23 mz。
2结果与讨论
2.1操作压力对膜通量的影响
实验过程中将离心泵出口压力分别控制在恒定 的O.14、0.12、O.10、0.08、0.06、0.04 MPa，测定净化水的浊度及产量达到500 L时所用的时间.计算膜的通 量。每次实验前清洗膜，清洗剂用量及清洗时间采用 指标最大极限值。操作压力对膜通量及净化水浊度的影响分别如图2和图3所示。
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