新型脱硫催化剂助力清洁生产
更新时间：2014-06-30 14:49
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“我们原来一直用活性炭催化剂，使用周期短，每3个月左右就需更换一次，脱硫效果也比较差。改后新型LL-1催化剂后，不仅脱硫效果好，性价比高，使用周期长，而且废弃物处理显得容易多了。”山东瑞星集团公司分管生产的副厂长陈兆伟这样说道。
从北京华冶万达科技发展有限公司了解到，由该公司研发并投入生产的具有自主知识产权的LL-1新型氧化铁脱硫剂，是以复合金属化合物为活性组分的新型高效固体脱硫剂。该公司总经理杨西芳介绍，LL-1多功能催化剂主要用于天然气、焦炉煤气、合成氨、尿素、甲醇等气体中硫化氢气体的脱除，产品性能主要有三个特点：一是硫容高，相对活性炭8%左右的硫容，LL-1多功能催化剂脱硫剂穿透硫容超过20%;二是净化度高， LL-1催化剂正常情况下出口硫化氢含量小于1毫克/立方米，活性炭脱硫出口硫化氢含量一般大于3毫克/立方米;三是使用周期长，可达到两年以上。
杨西芳进一步介绍说，以往化工企业脱硫也用过氧化铁脱硫剂，但遇水泥化的问题得不到解决，北京华冶万达科技公司攻克了这一瓶颈难题，实现了遇水不泥化，是目前国内唯一一家生产新型氧化铁脱硫剂的科技型企业。
河南晋开集团陡武绿宇化工尿素分厂技术副厂长王全喜介绍，他所在的企业在尿素二氧化碳气体净化过程中，使用LL-1脱硫剂以来，净化效果良好，各项指标均达到工艺技术要求。该产品对原料气中硫化氢脱除率均在90%以上，出口气硫化氢完全达标。该产品不仅脱除无机硫，对原料气中的COS和CS2等有机硫有明显脱除效果，可以确保尿素设备的安全使用和尿素产品质量。他说：“以前使用的催化剂平均寿命3个月到半年更换一次。自2012年5月使用LL-1催化剂产品后，至今未换过催化剂，脱硫效果依然达标，算起来已有26个月。”河北民海化工副总经理刘国亮告诉记者，民海化工在10万吨/年粗苯加氢项目精制用煤气脱硫过程中使用LL-1脱硫剂，已使用30个月没有更换。
陈兆伟以他所在企业的情况给记者算了一笔账，使用LL-1脱硫催化剂要比使用传统催化剂便宜50%;以往每3个月需要更换一次催化剂，现在更换节奏大为延长，节约了时间成本;企业原来每年使用活性炭催化剂1000多吨，废弃的催化剂处理是个大难题，现在时间周期大为延长，处理的压力减轻了许多，并且减少了二次污染。
行业专家告诉记者，随着国家新修订的《环保法》的实施，政府对化工企业硫排放的监管将更加严格，找到更好的脱硫剂产品，解决好脱硫问题是化工企业普遍关心的问题。以往我国化工企业干法脱硫普遍使用的是活性炭催化剂，与活性炭脱硫催化剂物理反应机理相比，LL-1新型氧化铁脱硫剂脱硫过程是一个纯化学反应过程。其硫脱应用范围宽、穿透硫容大、精度高，既可用于粗脱硫，更适合于精脱硫，还可脱除气体中羰基硫、二硫化炭、硫醇、硫醚等有机硫，是脱硫催化剂的创新产品，值得在化工企业大力推广。
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