粉煤锅炉NFT湿法脱硫除尘工程
工程所属单位：湖南省华凌集团湘潭钢铁有限公司
技术提供： 湖南省湘潭市南方高新技术研究院
工程分析
湘潭钢铁有限公司热电厂共有6台发电锅炉，除130 t/h煤气炉直接外排外，其余5台均采用卧式文丘里加水膜除尘器进行净化处理，因为堵塞等原因，文丘里已经全部废除，仅靠麻石水膜除尘器低效率运行，净化效果差，经湘潭环境监测站监测，5*75 t/h粉煤锅炉烟尘排放供量浓度为3 345 mg/m3，外排烟气林格曼黑度经常在3-4间，严重影响了湘钢集团企业形象。湘钢委托湘潭南方高新技术研究院，在2004年采用自主知识产权的专利产品(专利号为ZL 0 024 177.3) NFT高效湿式脱硫除尘装置，对其进行了成功的改造。2005年12月1日经湘潭市环境保护监测站监测，实测烟尘排放质量浓度为112 mg/m3, SO2的排放质量浓度为13 mg/m3，各项指标均达到国家排放标准。
一、工艺路线
 石灰水除尘脱硫工艺流程简图 |
二、关键技术
1.烟气的润湿与净化
烟气经烟道进入塔内处理室内雾化成一定粒度的净化液体在低速紊流状态下进行良好、充分地接触，烟气得到浸润、吸收，同时细的烟尘颗粒增大了钻结凝聚力。在气、液同时下降过程中进行了中和传质反应。
2.烟气的自激强化
经过润湿与初净化的气液流分配给各强化通道的过程中，在一定气流力的作用下，冲破了细微尘粒表面的气膜，使细微尘粒得到了进一步的良好浸润，同时强化了气液的传质过程，将表面积较大的细微尘粒与还未能参与反应的硫化物收集下来。聚积在塔内的吸收液在强大气流的作用力下，自动激化液雾，形成具有高效捕集与吸收的泡沫液雾层。
3.泡沫层吸收、除尘
由于气量在预处理室内分配给各充气通道气流力的强大作用力下，把积聚在塔内的吸收液激起雾化，使气、固、液三相的传质得到了优化，使湿式净化的液体钻附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论的各项净化机理得到了更好地发挥，对烟尘净化与硫化物的脱除都有良好的效果。
工程规模
总规模达176万元。
主要技术指标
-除尘性能极强，除尘效率可达99.7%;
-脱硫性能较强，脱硫效率可达95%;
-液气比低，0. 2-0.4L/m3 ;
-雾沫夹带现象少，〈7%;
-系统压降低，阻力小，《1 200 Pa;
-吸收液体循环利用，无外排废水;
-装置防堵、防腐性能好，使用寿命》15年;
-操作方便，自动化程度高，使用范围广。
主要设备及运行管理
湖南湘潭南方高新技术研究院在2004年10月为湖南华菱湘潭钢铁有限公司设计、制造、安装的燃煤炉75 t/h锅炉湿式除尘脱硫一体装置，自投运以来，各项参数运行正常、设备稳定、除尘脱硫效果好。
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