绍兴新民热电有限公司二噁英零排放技术
处理技术介绍
绍兴市新民热电有限公司 400 t/h 垃圾焚烧处理系统采用煤助燃循环流化床技术 ,每天处理城市生活垃圾约400t。
循环流化床燃烧室温度控制在850～950 ℃,烟气在炉膛中停留时间在 4s 以上 ,来自垃圾坑的臭气作为一次风 ,使床料(石英砂)流化垃圾 ,以流化的床料为动力 ,在床内不停搅拌并借助二次风充分燃烧。
考虑到我国目前的城市生活垃圾热值较低 ,含水量高 ,而且分拣条件尚不具备 ,不规则的形态造成入炉垃圾量的不连续性和炉温的不稳定。如果纯烧垃圾 ,炉膛温度会经常上下波动。该工程采用燃煤助燃 ,垃圾和煤混烧 ,垃圾燃煤比例为 80∶20 ,炉膛温度稳定。且炉膛内存在一定数量的SO2 ,有利于破坏Cu等重金属元素对二噁英的触媒作用。
烟气处理系统采用浙江××公司生产的多组分有毒废气综合治理设施 ,利用半干法和袋式除尘器工艺。该处理系统有混合器、 半干法反应器、石灰粉给料系统、活性炭系统、布袋除尘器、辅助系统和输灰系统等装置。
在炉后烟气处理中采取了以下措施来降低二噁英排放量。因二噁英、呋喃在低温(200℃以下)都是以固态的方式吸附在粉尘的表面 ,因而喷水降温即能大大减少在气态中的含量。该工程采用半干法工艺 ,在脱硫反应器内 ,通过喷加增湿水 ,在较短的时间内使烟气温度从200 ℃ 降低到130 ℃ 左右 ,采用低温进行高效脱除二噁英。另一方面 ,利用木质活性炭微孔结构发达、具有极大表面积、有较高的吸附性能的特性 ,该工程在脱硫反应器前增设一活性炭喷射吸附系统。活性炭系统设料仓1座 ,容量0.5m3,下设变频加料螺旋 ,活性炭由一高压离心风机吹入脱硫反应器入口的烟道内 ,使烟气与活性炭充分混合和接触 ,将烟气中有害物质吸附掉。由于采用半干法脱硫 ,实现循环灰的多次循环 ,活性炭也参与循环 ,故其利用率也很高 ,二噁英的去除率也较高 ,活性炭消耗量约15 kg/h。
烟气采用布袋除尘器除尘 ,布袋除尘的高效除尘效率也能够去除吸附在粉尘上的二噁英。
运行处理情况
该套处理装置于 2001 年8月正式投入运行。2001年11月对净化后的尾气中的二噁英进行检测 ,检测结果为灰中二噁英含量0.00482 TEQng/Nm3,气相中二噁英浓度为0.00023 TEQng/Nm3。
2004年7月12～13日 ,对该套装置进行复查。结果显示:废气中二噁英浓度 0.0033 TEQ ng/Nm3,远低于(GB18485—2001) 《生活垃圾焚烧污染控制标准》中规定的限值(110 TEQng/Nm3)。
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