陕西科技大学后勤部35T/H燃煤采暖锅炉烟气处理技术方案
陕西科技大学拟新上一台35T/H锅炉，其锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器进行烟气的粉尘处理，经沟通由盐城市瑞嘉环保机械有限公司组织该除尘器的设计及相关事宜。
1、工况条件
烟气入口排尘浓度：3000-4000mg/m3；
烟气出口排尘浓度：≤50mg/Nm3；
SO2 浓度：200-250mg/Nm3；
烟气温度：≤160℃。
烟气量：90000m3/h。
2、滤袋的选择
作为收尘器核心部件的滤袋，因为关系统到整个改造的效果，同时也是投资较大的一部分，如果选择不当会造成运行阻力高，滤袋易“板结”而过早失效，使用寿命短。对于企业来说，不但要求能控制粉尘排放，而且希望能降低生产能耗，延长滤料的使用寿命，减少生产成本。
锅炉烟气温度高、粉尘浓度高，粉尘颗粒比其他行业大，粉尘多呈球形微珠，烟气含氧量比空气少，且含有一些SO2、NOX等有害气体，所以PPS滤料成为锅炉烟气处理的首选滤料。
聚苯硫醚PPS纤维可以在190℃温度下连续工作运行，瞬间可以承受232℃的高温。当运行温度超过190℃，聚苯硫醚PPS纤维会发生分解。PPS纤维滤料具有极佳的耐酸、碱性，PPS滤料除耐氧化性能较弱外，具有优越的性能，适合于锅炉烟气的捕集，在工业燃气、燃油、燃煤锅炉上有着广泛的应用。当被处理的烟气中氧(O2)含量超过10% 时，运行温度超过165℃，PPS也会分解。所以运行中要控制和检测烟气中的氧含量。
3、过滤风速和过滤面积
采用较低的过滤风速可使袋式除尘器保持适当的压力降和较低的清灰频率，从而取得较长的滤袋使用寿命和较低的排放浓度。聚苯硫醚PPS纤维滤料在过滤风速小于1.2m/min可以长期稳定的安全运行。本设计选用的过滤风速为1.1m/min左右，故过滤面积S≥90000/66=1364（m2），考虑到分室的要求，将过滤面积修正为1350m2。
4、滤袋的规格
滤袋规格设计主要考虑满足空间要求的情况下，尽可能的长。本方案选用的滤袋规格为Ф130×6000mm。
5、主要技术参数
根据上述的主要设计参数，选用盐城市瑞嘉环保机械有限公司研制生产的RJMC6-90锅炉脉冲袋式除尘器可以满足要求，其主要配置及技术参数如下。
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