V型滤池在东山水厂的应用
摘要:本文系统介绍V型滤池的工艺特点、技术要求和在东山水厂的应用，并总结了工程施工技术经验，提出了各阶段的 施工要点。
关键词:v型滤池;水厂;工艺;施工
近年来，v型滤池在我国大、中型自来水厂的建设中被广泛应用。由于它具有较显著的优点，新建的 东山10耐/日水厂的过滤系统也采用了v型滤池。为使建造者较系统地了解v型滤池的工艺特点和结构形式、 搞好该项工程的施工，本文就此作简要的论述。
1 V型滤池的工艺特点
v型滤池的滤速可达12一巧n公h;工作周期通常48小时(视原水水质而定);滤后水基本稳定在1度以 下。这样的高滤速、长周期、优质水主要来源于它的工艺、结构特点:
1.1采有均质大粒径的砂滤料:砂粒径为0.95一1.35~;不均匀系数K80=l.2…1.4;砂层厚为1.1…1.5~，形成了孔隙率大且超厚的砂滤层，创造了深层截污的条件，实现了长的工作周期和高速过滤。
1.2滤层上部过滤水位较高(通常为1.2m)确保过滤时各部位正压运行，避免因表面堵塞引起的压力突然 变化，而形成滤池内部局部真空，影响过滤效果。因此具备了能过滤较难处理的水的能力，如过滤含有浮 游生物的特殊水和含饱和溶解气体的水，而不会出现砂层内部放气或水中夹气的现象，达到高速运行和滤 后水优质。
1.3具有带表面扫洗的气、水联合反冲洗的工艺结构和设施，实现了低强度，高效率的冲洗要求。
V型滤池的冲洗过程是:在单个滤池停止过滤时，同时用压缩空气和滤后水通过滤池底部的配水系统 向砂滤床进行反冲洗，紧接着停止进气，单用滤后水继续向上漂洗，在进行上述两个步骤的同时，原水不 断地从滤池上部两侧的v型槽，通过槽底部的小孔均匀地向滤床表面进行扫洗，并将废水排人中间排水槽， 排泄至池外。这样的冲洗，由于反冲气体先将砂滤床松动并结合滤后水的反冲，使砂粒产生强烈的振动和 摩擦，从而分离粘在砂粒表层的杂质，并把这些杂质转移到滤床表面，溢人排水槽，同时从V型槽冲出的 原水又将滤床表面的杂质加速推向排水槽，因而清洗效率高，避免了滤床泥球的形成。冲洗的结果，可以 达到下面三种效果:
(l)砂滤床不产生膨胀，不会因砂粒径大小不同而形成水力分级，大大增强滤床的深层截污能力。
(2)砂滤料不产生明显的砂粒脱流现象。
(3)由于滤床表面被冲洗干净，滤床内仅含有清洁的滤后水，因此过滤重新开始时，不必排除初滤水便 可获得优质的滤液。
v型滤池正常冲洗的技术要求:气水反冲时，送气强度为14一16US.可，水冲强度为3.6US.m’;单水漂 洗强度为4.2US.可;表面扫洗强度为2.2US.叮。通常反冲洗时间为8一10分钟。可看出与其它类型滤池相比， V型滤池能降低冲洗设备的容量，节省冲洗水量和电耗。
1.4过滤时保持水位相对稳定，而滤速基本不变，其过滤过程是:原水从滤池的共用进水槽通过进水阀， 经溢流堰送入单格滤池的进水槽，从两侧进水窗流人v型槽，人滤池过滤。在过滤过程中，随着滤床截污 增加，水头损失加大，以调整滤池出水阀的开启度，使水经过砂滤床和出水阀的总水头损失保持稳定，达 到滤速稳定在设计范围内。当水头损失超过允许值时，滤池开始反冲洗，整个过程由PLC系统，进行操作。
1.5采用PLC系统自动化控制，并备有手动操作的控制系统。v型滤池的PLC控制系统是利用滤池上部水位 的变化，通过装在滤池内部的压力传感器(或水位计)提供信号给控制系统，该系统信号与原储存的设计 水位相比较，当信号水位与设计水位的偏差值超过原设计系统临界值大约土Zcm时，便打开滤池出水气动 蝶阀的控制活塞的两个电磁阀中的一个，使压缩空气进人控制活塞，操作蝶阀的开启。蝶阀的阀杆与电位 计偶联，电位计将蝶阀开启情况产生一个可调的反馈信号，反馈给信号处理系统。随着滤池上部水位的调 整，反馈信号逐渐消失，直至恢复到设计水位，蝶阀开启达到稳定值。随着砂滤床阻力的变化，滤池上部 的水位又跟着变化，上述程序将受PLC系统指挥重新进行。
在PLC控制系统中每个滤池设堵塞显示器，滤池的堵塞情况通过传感器的测定，用信号传给信号处理 系统，当滤床出现最大堵塞值时进行报警，PLC系统按原设计编程逐步起动滤池各有关阀门和反冲洗鼓风 机、反冲洗水泵进行反冲洗。这种自动起动的自动程序控制，PLC系统可以根据滤池的堵塞程度、滤速大 小，也可以按预编的运行时间，进行自动冲洗。
为了防止自动化控制系统发生故障时，滤池能继续运行，在操作室还设手动操作控制台，分别对每个 滤池的各个阀门，以及整个反冲洗系统进行手动操作控制。
2东山水厂的过滤系统
新建的东山水厂总规模为10万m3)日，滤池分二组，每组为5万耐/日，分别设在n级泵房两侧。采用组 合的结构形式;滤池下层为清水池，n级泵房下层作为水泵吸水井用的清水池，清水池彼此间距Zm，用3 根DN1000钢管贯通，并设柔性接头。滤池和n级泵房北侧沿长度方向为通长管廊，管廊上层为操作室，滤 池的控制系统设在此处。 滤池采用v型滤池，目前先建一组(规模为:5万m今日)，平面尺寸为29.75x198m，(含管廊及进、 出水渠)，分成4格，单格尺寸为10.5x7.om，单格的过滤面积为63m2，总的过滤面积为252m2。滤速为 8.2911讥J，强制流速为11111任I，此滤速低v型滤池的正常滤速，安全系数较高。
滤池进水系统:设总进水渠一个，宽为1.35m，高2.0m，有效水深1.巧m，总渠在各单格滤池进水闸两 侧各设高为1.15m的溢流堰，(堰顶标高:35.60m)当来水量超出堰高时，水溢流排人排水渠。原水从进 水总渠经单格滤池的进水闸流人单格滤池第一进水槽再经堰高为0.95m(堰顶标高为35.4Om)溢流人第二 进水槽，分别从两侧进水窗流人两侧v型槽，通过槽底一排等标高中32@200的孔眼人滤池，保证了每格滤 池进水量基本相等，滤池内布水均匀，限定了滤池过滤最高水位在35.50m标高以下。
滤床:滤料采用漳浦明城石英砂厂的石英砂，有效粒径为0.95一1.25~，K80=l.3，滤层厚为1.2m。支 承层粒径为2.0咖，厚度0.05m，以改善滤头之间板面的滤后水与冲洗水的水力条件，使该处不可能存砂或 杂质、浮游生物的滞流区。过滤时砂床上部水深为1.25m。
反冲洗气、水分配系统为小阻力配水系统:由分配槽、滤板和长柄滤头组成。分配槽在滤池中央排水 槽下面，宽0.6m，顶板为排水槽底板，起点高1.3m，终端高l.15m。槽两侧上方布设一排等标高的小50配 气孔，下方与底板交接处布置一排200x200的配水孔，中对中距离均为1.om。
滤板:每格滤池布设60块滤板，平面尺寸为1020x970Inm，厚100~，每块滤板以网格状均布49个DN25 塑料长柄滤头。滤板用不锈钢螺栓和不锈钢压板锚固在支承梁上。滤板之间及滤板与池壁间的接缝，下部 用低发泡聚乙烯填缝，中部用聚硫密封胶密封，上部用l:2防水水泥砂浆抹平抹光。滤板下面是个高为0.75m 的空间，是过滤水和反冲洗气、水必经之道，由于空间较大，气、水流动阻力很小，确保了滤板下的压力 基本均等，使砂滤床在过滤或反冲洗时不产生局部死水区。
管廊内布设每格滤池的清水管(DN300);冲洗清水管(DN35o);冲洗气管(DNZoo)。 反冲洗设备布设在n级泵房内。设罗茨鼓风机3台;2用1备，每台流量1750m3舰，压力l.35Bar。空压 机2台:1用1备，每台流量42m3爪;压力SBar，压力储气罐2只，每只容积:500升。滤池反冲洗泵3台:2 用l备，每台流量437m3舰，扬程:16m。
滤池的工作阀门和闸门均采用气动执行机构，由压缩空气控制。滤池在操作室设一套PLC控制站，滤 池的过滤运行、反冲洗操作均采用自动化控制系统。根据V型滤池的控制原理，实现滤池的恒水位等滤速 控制和自动反冲洗控制。控制器选用美国通用电气公司的产品，同时配备工业触摸屏及软件系统，实现现 场基本操作。控制系统的通讯接口是通用统一的工业以太网。并附设手动控制装置，当自动系统发生故障 时，可进行人工操作。
3做好施工组织、管理工作，确保工程施工质量
……
详细内容请查看附件部分：
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
如果需要了解更加详细的内容，请点击下载 
V型滤池在东山水厂的应用.rar
下载该附件请登录，如果还不是本网会员，请先注册
