巴陵己内酰胺部硫化氢尾气利用治理项目
更新时间：2011-08-24 11:07
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2月16日，巴陵石化总投资2400多万元的硫化氢尾气综合利用治理项目，在该公司己内酰胺事业部开工建设。将于今年6月底完工并交付使用的此项目，是巴陵石化加强环保综合治理，实施清洁生产的又一工程。
该公司己内酰胺事业部目前运行的硫酸（硫化氢+硫黄双原料制酸）装置，腐蚀严重、故障频繁，难以完全回收上游煤气化装置产生的2%二氧化硫，对空排放影响周边大气环境。对此，中国石化总部高度重视，支持巴陵石化从源头进行治理，促进安全环保。
该项目采用硫化氢干法制酸工艺，将含硫化氢酸性尾气送入硫化氢燃烧炉内与空气混合燃烧，产生含二氧化硫炉气，炉气经余热回收系统回收热量，净化后通过干燥送现有硫酸装置，通过两次转化和两次吸收过程生产硫酸，从而保证上游煤气化装置及现硫酸装置长周期、满负荷安全稳定运行。据了解设备除干吸塔除雾器外，均采用国产化技术和装备，有利于降低项目投资和日常维修。其中阳极保护酸冷却器、阳极保护管道、阳极保护分酸器都由南京高源环保工程有限公司提供，配套的恒电位仪全部接入DCS系统，实现集中控制。
项目建成投产后，处理含硫化氢的酸性气体能力可以达到4628标准立方米/小时，可完全回收煤气化产生的二氧化硫气体，杜绝以往对空排放的环保难题，同时副产390℃的中压蒸汽4.4兆帕并入蒸汽管网，具有可观的经济效益。
目前该装置运行稳定，各项指标均达到规定要求。
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