高效微生物/O—A—O工艺处理焦化废水
摘要:氨氮的去除是焦化废水处理工程的关键。在浙江某焦化厂废水处理工程中,采用高效微生物(HSB菌种)与O—A—O处理工艺相结合,在不外加碳源情况下将废水中的氨氮从600~800mg/L降到15mg/L以下,氨氮去除率为95% ~98%,总脱氮率>80%,并且出水COD基本维持在100mg/L以下,达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。
关键词:焦化废水,生物脱氮,O—A—O工艺
焦化废水中含有氨、氰、硫氰根等无机污染物以及酚、萘、吡啶、喹啉、蒽等芳香与稠环芳烃化合物,COD和NH3 -N质量浓度均较高,BOD5 /COD为0. 2~0. 4[1],属难生化降解的高浓度工业废水。焦化废水处理中比较重要的是氨氮的脱除,国家一级排放标准规定氨氮含量不得超过 15mg/L。浙江某焦化厂以炼焦为主,焦炭产量为 55×104 t/a,废水产量平均约 25m3 /h,最大为 40m3 /h。由于对去除氨氮重视不足,焦化厂原有废水处理系统对氨氮的去除效果较差,为此需进行改造。
1 原水水质
焦化厂废水经蒸氨和隔油处理后的水质:COD为 1 500~3 500mg/L,氨氮为 800mg/L,挥发酚为600mg/L,SCN-为 300mg/L,SS为 500mg/L,油为30mg/L,pH为 9~10。
2 工艺流程
焦化废水处理采用O—A—O工艺,总体分为两段,即初曝系统和二段生化系统。从功能上来看,初曝系统是对焦化废水进行预处理,为生物脱氮提供一个合适稳定的环境;二段生化系统主要是生物脱氮和去除剩余污染物,又分为兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD两部分。工艺流程如图 1所示。
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