SBR工艺处理烤鳗废水工程实例
概述
福建省某冷冻食品有限公司是一家主要生产烤鳗的中外合资企业，生产过程中排放的废水主要含有血液。油脂、鳗鱼内脏碎块和酱油（调味品），可生化性较好。工程采用厌氧调节——SBR法废水处理工艺，经2个月的调试运行后通过竣工验收，监测结果表明，处理后出水符合GB8978——1996《污水综合排放标准》中一级排放标准。
1水质及处理工艺
1.1废水水量、水质
该厂拥有一条烤鳗生产线，年生产烤鳗1000t，平均日产5t烤鳗成品，单位产品耗水率30m3，即设计处理规模150m3/d。
排入废水处理站的废水包括剖杀工序废水和车间清洗废水，其中剖杀工序废水占75％，内含血红蛋白。油脂和鳗鱼内脏碎块；车间清洗水主要含油脂和调味品。混合废水中油脂、NH3－N、SS等指标均较高，具体数据见表3。
1.2处理工艺确定
废水处理选择SBR为主体的处理工艺，其流程如图1。
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废水经过格网和隔油池处理后进入厌氧调节池，并由高位出水口重力流入SBR池，曝气、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潜污泵提升到污泥干化场，干泥可作为农肥，污泥渗滤液回流到调节池再处理。
1.3主要构筑物
主要构筑物、设备及其工艺参数见表1。
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2设计要点
2.1预处理：包括格网和隔油池。
废水中含有大量鳗鱼的内脏碎块，采用提拉替换式尼龙网袋作为格网，有效地防止了该部分物质进入后续处理系统，拦截的悬浮物可作为猪饲料，隔油池将油脂回收利用，同时避免了油脂对后续处理的不良影响。
2.2厌氧调节池
废水经1天多的停留后，血红蛋白等大分子有机物将被厌氧菌分解成有机小分子，更容易在后续好氧处理中氧化分解。废水采用重力作用流人SBR系统，不设置提升泵，降低了设备投资和运行费用。
2.3通过SBR系统曝气调节、控制混合液的溶解
氧和沉淀、闲置时间，使有机污染物得到有效去除，同时达到良好地脱氮效果。
3调试运行
3.1培菌、驯化
①培菌过程：投加1.5t的湿猪粪作为接种污泥，放入烤鳗废水进行闷曝，每天排放适量上清液，再补充原水。如此循序渐进，随着每天更换水量的日益提高，20d后完成活性污泥培养，此时池中满流量时混合液的NLSS已达2500mg／L。
②驯化运行：活性污泥培养完毕后，即开始系统驯化运行，此过程主要同步监测溶解氧，控制鼓风机运行，共历时1个月。
3.2运转情况
调试运行期间水温20－28℃，平均CODcr，约700mg/L，系统运行周期安排见表2。
3.3验收监测情况
系统稳定运行半个月后，由环境监测站连续3d的取样监测结果表明，出水完全达到设计和排放标准要求，其中NH3-N指标远优于排放标准水质，见表3。
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4体会
①烤鳗废水类似于屠宰废水，需经完善的预处理后才可进入生物处理系统，避免内脏碎块等大颗粒悬浮物、汕脂等对微生物的不良影响。
②废水中含含大量血红蛋白，采用厌氧生物法可使之分解成更易好氧生化的小分子有机物。
③通过调节曝气量，控制混合液溶解氧的方法，能够保证SBR系统具有良好的脱氮效果。
5结论
①SBR法处理烤鳗废水效果好，CODcr、BOD5、SS和NH3－N等指标的去除率均达到90％以上。
②系统工艺操作简单、运行可靠。
③基建投资省：土建14.4万元，设备及安装7.2万元，吨水投资1440元。
④运行费用低：吨水电耗1.6kw·h，即电费0.63元/t水。
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