浙江萧山污泥干化焚烧工程
更新时间：2014-12-26 15:10
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浙江环兴机械有限公司与清华大学和北京市环境保护科学研究院联合开发了具有完全自主知识产权的新型雾化干燥器+回转式焚烧炉集成技术及一体化装备，2006年9月建成60t/d中试示范生产线，后经与萧山排水处和萧山污水处理厂协商，采取自筹资金、自己设计、设备自产、运行自管的方式，建成日处理脱水污泥360t/d的生产性示范工程1座。本工程自2008年12月投产以来，通过解决污泥雾化器研制、回转式焚烧炉工况调整、系统优化等工作，至今已稳定运行1年以上。项目位于萧山污水处理厂内，工程总投资4500万元，直接运行成本100元/天，系统热能综合利用效率>90%。污泥焚烧的主要工艺为新型雾化干燥+回转式焚烧炉集成技术，焚烧系统主要分为三个方面：喷雾干燥塔、回转式焚烧炉、烟气处理装置。系统采用负压运行，避免正压运行的弊端。污泥直接经过喷雾干燥塔后含水率瞬间降至15-20%,回转式焚烧炉对干燥后的污泥进行焚烧，产生的热量回收利用补充至喷雾干燥塔中所需热量，焚烧后含水率降至5-10%，达到灭菌、消毒、除臭、减容的目的；焚烧产生的烟气通过烟气处理装置后排放，没有二次污染；焚烧后的泥残渣，可用于制砖和制水泥，实现资源循环利用。
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采用污泥热干化工艺，干化温度500～550（℃）；采用的热源为污泥焚烧烟气；添加剂投配率0（%）；污泥焚烧高温烟气直接干燥脱水污泥，干燥时间1min，出风温度在70～90℃，热利用效率>70%。
采用污泥与生活垃圾混烧工艺，热值7.1（MJ/kg）；热能消耗850～900（KJ/kgH2O）；炉膛温度850～950（℃）；停留时间0.5（h）；二噁英含量0.02（ngTEQ/m3）。
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