彩涂线有机废气处理+余热回收
来源：上海绿怡环保科技有限公司 阅读：3924 更新时间：2012-07-19 17:15
背景
作为彩涂线热循环系统的一部分，有机废气处理设备早期多采用直接燃烧形式。尽管有设备投资较低，处理效率高等特点，但过高的燃料消耗成为用户的沉重负担，也违背于当前的节能减排大趋势。
蓄热氧化作为最有效的有机废气氧化处理工艺，已广泛地应用于各种有机废气处理领域。在废气浓度较高时，凭其高超的热效率，能够产生大量的剩余热量供生产年工艺使用，同时最终出口温度保持较低水平，而最终排放温度代表系统的热效率。
凭借自身的各种优势，蓄热氧化+后端余热回收工艺已逐渐成为彩涂线的主流配套，在新建设备或老设备改造项目上大量的被应用，且得到很好的节能效果。
解决方案
某彩色钢板厂新建涂装线的废气风量为36,000Nm3/h，有机废气浓度 6,800mg/m3(约244kg/h), 主要成分为二甲苯，温度为192℃, 固化机需要的循环空气温度为200℃，要求由处理设备输送。
鉴于废气温度高，浓度非常高的特点，采用处理效率达99%以上的3箱式蓄热式氧化炉。循环空气的加热则使用结构紧凑，热效率高的板式换热器。循环空气的出口温度由炉内高温气体较精确地调节。
通过运行，排放浓度满足环保标准，同时系统所需要的热量基本上以废气中溶剂的氧化热就可以维持，在正常排放浓度下，补助燃烧器无需工作。
这一案例在处理好对环境及人体健康非常有害的有机溶剂的同时，给业主带来可观的经济效益。
作为彩涂线热循环系统的一部分，有机废气处理设备早期多采用直接燃烧形式。尽管有设备投资较低，处理效率高等特点，但过高的燃料消耗成为用户的沉重负担，也违背于当前的节能减排大趋势。
蓄热氧化作为最有效的有机废气氧化处理工艺，已广泛地应用于各种有机废气处理领域。在废气浓度较高时，凭其高超的热效率，能够产生大量的剩余热量供生产年工艺使用，同时最终出口温度保持较低水平，而最终排放温度代表系统的热效率。
凭借自身的各种优势，蓄热氧化+后端余热回收工艺已逐渐成为彩涂线的主流配套，在新建设备或老设备改造项目上大量的被应用，且得到很好的节能效果。
解决方案
某彩色钢板厂新建涂装线的废气风量为36,000Nm3/h，有机废气浓度 6,800mg/m3(约244kg/h), 主要成分为二甲苯，温度为192℃, 固化机需要的循环空气温度为200℃，要求由处理设备输送。
鉴于废气温度高，浓度非常高的特点，采用处理效率达99%以上的3箱式蓄热式氧化炉。循环空气的加热则使用结构紧凑，热效率高的板式换热器。循环空气的出口温度由炉内高温气体较精确地调节。
通过运行，排放浓度满足环保标准，同时系统所需要的热量基本上以废气中溶剂的氧化热就可以维持，在正常排放浓度下，补助燃烧器无需工作。
这一案例在处理好对环境及人体健康非常有害的有机溶剂的同时，给业主带来可观的经济效益。
