制药废渣如何“安”放？
来源：东莞唐朝环保科技有限公司 阅读：1609 更新时间：2015-11-04 10:17制药工业污染治理难度较大，其主要原因在于产品种类多、更新速度快、涉及的生产工序复杂；所用原材料繁杂，而且有相当一部分原材料为有毒有害物质；工艺环节收率不高，并且废物成分复杂，涉及的危险废物种类多。制药废渣，即不能焚烧也不能填埋，实际上也无处堆放，那该怎么办呢？制药废渣到底如何实现安全处置？如何实现资源化循环利用？固废的处理是当前影响制药企业可持续发展的一个难题。
据专业人士了解到大型中药企业每年都要使用上万吨药材，产生数量庞大的中药废渣，除被农民运走作为肥料外，绝大部分是直接露天堆放，还有的被不法商贩购买用以制作假药。直接堆放不仅占用土地，一些残留物质会随着雨水向下渗透，可能对地下水造成污染。业内专家称，发酵菌渣是发酵过程的必定产物。由于菌渣中含有丰富的蛋白质，以前的处理方式是在干燥加工处理后，多数作为饲料、饲料添加剂或作为肥料、生产复合肥的原料进行综合利用，还有一部分经处理后重新回到生产中被再利用，少量的被直接焚烧。废物综合利用或回用有助于提高生产过程中的回用技术，降低企业成本。然而，抗生素菌渣循环利用却遭遇了高压线。
现在，抗生素菌渣处置问题已严重影响了制药行业的生存与发展，也使危险废物管理陷入困境。如何安全、有效、合理、经济地处置和利用抗生素菌渣，已成为目前亟待解决的重大课题。每吨废渣处理费用约2000元，处理成本可能会超过生产成本，也是资源浪费，菌丝全部焚烧处理也存在操作上的障碍。根据《制药工业污染防治技术政策》要求，大量菌丝废渣被列入危险废物管理，必须焚烧或安全填埋。有企业表示，要满足这项要求，企业无论在成本还是技术上都有一定难度，在现有条件下恐怕处理成本要超过生产成本。待制药废渣不能搞“一刀切”，对不同废渣应制定不同的处理标准。比如，允许大宗的、危害不大的废渣，处理后作为饲料或者肥料；对新药、特药、强力抗生素等产生的数量不大但危害大的废渣直接焚烧。
目前，我国部分制药企业对于副产品的处置已达到国家相应标准要求，但由于受到国家危险废物管理要求的限制，副产品达到标准后仍然难以等同于产品进行运作。专家建议，当前，应加快研究建立和健全循环经济的法律法规体系，抓紧制定节能、节水等促进资源利用的法规，特别是针对“国家危险废物名录”，制定切实可行的危险废物处置或无害化处理的有关标准或规范，帮助企业发展循环经济，实现资源综合利用。
一些企业人士呼吁，除了集中生产、集中处理外，国家还应在药品定价、技术扶持、减免税收等多方面加大对制药企业环保的支持力度，以提高企业环保的积极性。业内专家指出，产业发展不能以牺牲环境作为代价，制药业废渣处理不仅需要企业下定决心，加大投入，也需要政府在产业规划、技术攻关、产品定价等多方面扶持。
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