伊美射流气浮机
产品介绍：
YM系列高效射流气浮净化机（除油器）其主要作用是去除污水中含有的油及悬浮物的设备，该设备借鉴国外技术，经我公司不断改进成系列气浮净化机。YM系列射流气浮净化机（除油器）前身是美国WEMCO公司于1980年发明的产品，该设备为长方形槽体，水的进出口分别设置在槽体两端，槽体上部安有4台电机，电机分别带动槽内叶轮旋转，形成4级瀑气，浮选槽内两侧设有刮油的刮板，电机带动刮板刮出浮选出的油以达到油水分离的目的地。
1993年我公司引进了该项技术，经消化吸收后，开始生产出第二代气浮净化机，解决了原机瀑气气泡粒径大，气泡分布不均匀油去除率较低等缺点。2001年我公司对气浮机在各现场的运行情况进行了综合分析，再一次对设备进行了技术改造，研制生产出第三代射流气浮机，并取得了用户好评。
射流气浮净化机（除油器）近几年已在全国各大焦化厂，炼油厂被广泛选用，该设备在处理剩余氨水，酚氰废水，洗涤富液中的焦油，厂区外排终水的含油以及剩余氨水中的焦粉去除效果都比较明显，在焦化工艺过程中基本上解决了蒸氨塔，换热器经常堵塞而影响正常生产疑难问题。
射流气浮净化机（除油器）在石油化工行业使用其效果更为明显，大庆石油一厂和其它分厂，辽河油田，大港油田，齐鲁石化，抚顺石油等广为使用，处理后的废水可达到国家规定的排放标准（特殊废水可加药处理）。该设备尤其在北京燕山石化污水工程招标一举击败美国麦王气浮机而中标。
目前我国几十家焦化厂及钢铁公司，油田。都采用我公司生产的射流气浮净化机（除油器），在气浮技术的应用方面，我公司在工程竟标中的中标率达到90%以上。
适用范围
YM系列射流气浮净化机（除油器）是我公司最新研制的一种高效节能型净化污水的专利产品，该产品的各种指标达到九十年代国际先进水平。该机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理，可有效地去除污水的油、悬浮物、有机物、重金属等有害物质。
工作原理
YM系列射流气浮净化机（除油器）的工作是通过循环水泵（射流泵）利用射流方式将空气吸收到水系统中，形成气水混合状态，气水混合液经溶气罐再分别进入四个瀑气调节器由释放头返回到设备内，由释放头处理后的气泡粒径更加细小，使其粘附于絮体浮出水面，从而分离出水中污染物。污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到在下油槽或机械化澄清槽，精华后的水可重复使用，气浮净化机具有先进的射流式溶气系统，实现了多级串联式浮选，提高了油或悬浮物的去除率。
YM系列射流气浮净化机的主要参数
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型号 |
YM-010 |
YM-020 |
YM-040 |
YM-060 |
YM-0100 |
YM-0160 |
YM-0240 |
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处理量（m3/h） |
10 |
20 |
40 |
60 |
100 |
160 |
240 |
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设备直径（mm） |
1200 |
1400 |
1400 |
1800 |
2200 |
2400 |
2600 |
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设备长度（mm） |
5000 |
5500 |
7280 |
8000 |
10800 |
12800 |
14000 |
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循环水泵功率（kw） |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
技术指标：
根据污水的种类和乳化程度，经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%（如含溶解油、乳化油可加药处理）悬浮物去除率可达50%-80%；COD去除率可达50%，该系列产品每小时处理量为10-800立方米，其主要性能指标可达到国际九十年代同类产品水平，居国内领先地位。
处理介质的温度：0-80℃ 射流泵电源：380V，50赫
应用特点：
无动力排渣该机主体为罐体形所以运行时密封性能好，浮选气体可重复利用，介质异味不易泄露，无二次污染。排渣方式为溢流，系统无动力，无运转机件，完全依靠水流将废渣带入排渣槽内流出机体外。所以可以说故障率为零，无需维修，减少运行成本。
该机处理量污水量大、水停留时间短，只有15-20分钟。
适用范围广，操作环境好，该机水泵可安装于室内，主机安装于室外，无噪声。可对不同的污水加不同的浮选药剂（有机、无机），也可采用2-8级不同的浮选方式，产生的微气泡大小，数量可调，各种污水净化均可达到理想的效果。
能耗低，易管理，好操作，比其它浮选机节电40%，运行费用低，本机只需一台水泵（射流泵）运转即可保证设备稳定运行，可随时启致力，随时停机。
因该机曝气方式为二次溶气，所以浮选气泡粒径细小，气泡多，粒径在10-60微米之间，而且粒径在20-30微米的气泡占70%以上，特别适合浮选，所以该机浮选效果好，比其它型气浮机去除率高，无二次污染，释放出的气体可重复利用，只需补充微量气体。
占地面积小，安装方便，一次性投资少。
污水处理费用低，可根据用户需求主体采用复合钢板（内衬不锈钢板）制造，提高设备使用寿命。
全自动化运行不需人员操作，性能稳定，安全可靠。
设备安装：
安装主机按着提供的该型号的设备基础图安装，调节好水平，特别纵向的水平一定保证在要求之内（1‰），然后固定地脚，按安装图连接所有管线和阀门，并将配件如视镜等按要求装好待开机调试。
