碳化硅辐射管质优价廉 效果好 质量可靠
切向空心锥形喷嘴的特点有:喷嘴的材质主要为碳化硅,连接尺寸从1英寸到4英寸,连接方式为缠绕粘结,螺纹连接或者法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状,喷射区域呈环形,喷射角度90°或120°,液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞,喷嘴的使用寿命长。
碳化硅涡流喷嘴分为切向空心锥喷嘴和切向实心锥喷嘴。
切线空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式,空心锥喷嘴结构简单、雾化均匀,使用方便,具有喷射泵中心与进口轴线错位的特点,其喷雾形式为锥形空心圆环状,雾化颗粒度小、不易堵塞;喷射角度一般为60~120度,该喷嘴无导流体,能够在不等的压力下达到同等喷雾效果。
就喷射角度来说,涡流喷嘴有60度、90度、120度;就喷雾模式来说,涡流喷嘴有空心锥形切向型、空心锥双向喷头等;就尺寸大小来说,涡流喷嘴从4分至4英寸;
切线实心锥喷嘴的特点是喷嘴内部都有一个叶片,让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动,并且由于水压的作用使液体产生离心力,从而产生锥形的喷雾。喷流角度为30°-120°,喷射区域成圆形,该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾,这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片设计、大而畅通的流道和先进的喷流控制特性。 对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果
碳化硅涡流喷嘴特点
1我们选用最耐磨损,最耐腐蚀的真空反应烧结碳化硅材料
2,内部无任何分离件
3,不易堵塞,允许通过直径大的颗粒
4,连接方式有卡箍连接,法兰连接,螺纹连接和缠绕连接等
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。 碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种,该产品主要用于各种窑炉,和机械,石油等行业中。
潍坊百德公司承诺产品生产周期在客户要求时间内,产品包装要求泡沫垫隔多层包装,中途无损耗,破损由供方承担,发货方式物流航空快递定日达。百德喷嘴可提供合格证书及产品检验报告,质保一年以上。
1、?交货期:如有库存,将在三天内发货,如无库存,生产周期为15天。
2、?包装方式及运输:产品采用泡沫垫隔包装,中途无损耗,产品中途破损供方承担
3、?含税报价,为17%增值税。
4、?付款方式为:电议
5、?所有喷嘴出厂前全部检验,质保一年。
6、??? 如果对上述条款有任何问题,请随时向我们垂询。
我们是一支专业的团队。我们的成员拥有多年的碳化硅技术与研究。
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我们始终相信,高品质的产品和诚信的服务是维护客户与我长期合作的唯一保证。
认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是最严苛的。选择雾化器时,对于给定的操作条件,应获得最佳的喷雾特性。在吸收塔内,不论是反应速度,还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%,严格来说,有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求,经认真考察认为唯一的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差,石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
??? 1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,通过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。
雾化浆滴平均直径通常采用体面积平均直径(Sauter平均粒径)来表示。影响浆滴平均直径的因素很多,目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴,其浆液平均直径的计算公式为
DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
式中,DVS—体积-面积平均直径,? μm;
d—喷嘴孔径,mm;
σ—表面张力,N/m;
μ—浆液黏度,N.s/m2 ;
?? Q—体积流量,m3/s。
喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要,对于湿法脱硫系统更是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言,脱硫塔内的雾滴粒径有一个最优值。如果能喷出与最优值粒径均匀度很高的雾滴,就能减少投资及实现系统的经济运行。
雾滴粒径分布的均匀度通常用RSF表示:
RSF=(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在湿法脱硫一般要求,雾滴的Sauter平均粒径小于2100μm,RSF小于1。
2 喷嘴压力降
喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失,喷嘴压力降越大,能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关,浆液黏度越大,喷嘴压力降越大。
喷嘴的压力降的大小决定其工作压力,压力降越小,工作压力也越小,循环泵电耗越小。目前,双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别。
3 喷雾角度
喷雾角是指浆液从喷嘴旋转喷出后,形成的液膜空心锥的锥角。影响喷雾角的因素主要是喷嘴的各种结构参数,如喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等。
在湿法脱硫系统中,一般往下喷的脱硫喷嘴的喷雾角取90o,往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角取120o。在靠近吸收塔壁面的喷嘴,为了避免壁面上的防腐材料受到冲刷而破坏,往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角也取90o
?4 喷嘴流量
喷嘴流量指单位时间内通过喷嘴的体积流量,喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴结构参数等因素有关。在相同喷嘴压力降条件下,喷嘴孔半径越大,喷嘴流量越大。喷嘴流量的计算公式为:
Q=CDπ? rD rD sqrt(2RΔP/ρ)
式中,Q—喷嘴流量,m3/s;
????? rD—喷嘴孔半径,m;
????? CD—流量系数;
???? △P—喷嘴压力降,Pa;
??? ?—浆液密度,kg/m3。
喷嘴的流量最终将影响脱硫系统的经济性,在给定的吸收塔中,选用流量大的喷嘴可以减少所需喷嘴的总数,从而降低系统的造价,大流量喷嘴的限制少且防堵塞性能好,这样可有效地节约运行和维护费用。但选用大流量喷嘴也有所牺牲,其液滴尺寸要增大,所以不同喷嘴可接受的最大流量度受到这种喷嘴雾化效果的限制。
湿法脱硫中的喷嘴的流量一般在50m3/h左右。
5 自由畅通直径
??? 自由畅通直径是指喷嘴允许通过球形杂质的最大直径。自由畅通直径约大,其防堵塞的性能越好。
?
(烧嘴套)碳化硅套管,碳化硅火焰管,碳化硅喷火嘴,碳化硅保护套
碳化硅烧嘴套具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便,是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,能有效控制窑内温度的均衡。
真空反应烧结碳化硅( SISIC )是一种新陶瓷材料,它具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。具体规格可根据用户需求制作
辐射管
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
? 辐射管
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中最理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
(碳化硅辊棒)
碳化硅辊棒主要特点:该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
??? 主要用途:该产品主要用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷及磁性材料等辊道窑,高温烧成带理想的窑具,具有超长的使用寿命。主要特点:该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
规格型号
D(mm) ?φ28?φ30?φ32?φ33.5?φ33.7?φ38?φ40?φ42?φ45?φ50?φ55?φ60
壁厚δ
(mm) ?4?5?5?5?5?5?6?6?6?6?6?6
最大安全
工作载荷
kg.m/L ?66?86?102?114?130?156?194?220?260?334?418?512
其它规格,根据用户要求制作
以上辊棒的抗折强度均按250MPa计算,安全系数取5倍,承载力按长度1米求得的最大安全均布载荷。最大安全集中载荷为最大安全均部载荷的1/2。若制品长度为L时,承载力可按下式计算:最大安全载荷=表中值×1/L。此安全载荷适应温度1380℃。
(碳化硅横梁)
碳化硅横梁主要特点:该产品具有良好的热稳定性,强度高、高温承载力大。利用最新工艺,经过高温氧化处理,表面形成氧化膜,抗氧化能力极强,不落渣,长期使用不弯曲变形。
??? 主要用途:该产品特别适用于做隧道窑、梭式窑、双层辊道窑及其它工业窑炉中的承重结构架,是高压电瓷、卫生瓷、微晶玻璃、耐火材料等行业的理想窑
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