HY-EW型电镀一体化污水处理设备
HY-EW型电镀一体化污水处理设备
联系人：张先生 18538585830
一、设备概述
HY-EW系列电镀污水处理设备是河南环源环保设备有限公司在工程实践的基础上，专门针对电镀工业污水设计研发的新型污水处理设备。投入使用后经多次试验和环保部门测试及专家鉴定评审，一致认为该产品的各项技术指标均达到国内各类产品先进水平。该设备应用了先进的射流加药凝聚法，电磁流量计等最新技术，与其他同类产品相比具有运行成本低、操作简便等优点。
二、适用范围
电镀厂电镀污水、酸洗磷化污水、印刷厂电镀污水等各种含有重金属离子的工业污水。
三、电镀生产工艺及排放污水情况
大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含氰电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但有不少电镀厂仍在沿用。
四、生产工艺
一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光（磨光或滚光）→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。
五、废水来源
电镀污水来源主要有以下几方面：镀件除油、除锈前处理和电镀过程中产生大量的清洗污水；废电镀液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。
六、废水水质
主要含有的污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。其中铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，故需要处理后才能排放。
七、设计水质
电镀厂的生产工艺，生产规模差别很大，导致污水浓度均不一致，甚至6—10倍，处理工艺大致可把含铬污水和酸洗污水混合后单独处理；把含氰污水和除油污水混合后单独处理；其它镀种污水混合后单独处理。污水水质浓度与处理成本成正比，污水浓度与采用的生产工艺相关，排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放电镀污染物排放标准（GB 21900—2008）表二（见附件）和回用水质标准。
八、工艺流程
1、含氰污水→格栅→调节池→污水泵→电磁流量计→二级氧化反应池→混合污水池
2、含铬污水→格栅→调节池→水泵→电磁流量计→还原反应池→混合污水池
3、混合污水→格栅→混合污水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口
九、工艺流程原理
混合污水为含铬预处理后污水、含氰污水预处理后污水、镀镍、普通镀铜、除油等污水，该污水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池，该池内安装有PH计及搅拌机，当向反应池投加碱（CaO）时，各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀污水行业的处理经验，混合污水最佳沉淀的PH值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理电镀厂的生产工艺，生产规模差别很大，导致污水浓度均不一致，甚至6—10倍，处理工艺大致可把含铬污水和酸洗污水混合后单独处理；把含氰污水和除油污水混合后单独处理；其它镀种污水混合后单独处理。污水水质浓度与处理成本成正比，污水浓度与采用的生产工艺相关，排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放电镀污染物排放标准（GB 21900—2008）表二（见附件）和回用水质标准。
十、设备特点：
1、电镀一体化污水处理设备运行稳定，处理效率高，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验
2、电镀一体化污水处理设备系统产生的污泥量少。
3、电镀一体化污水处理设备自动化程度高。
4、电镀一体化污水处理设备占地面积相对小、投资小。
5、电镀一体化污水处理设备可以根据实际情况选择地埋式或者地面以上。
河南环源环保设备有限公司多年来一直坚持“客户第一”的经营理念,用心做事，保护环境。在此，我们郑重承诺：1、工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等2、污水处理工程竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期3、在保修期内，在污水处理站操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
