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ZMAW气动薄膜调节蝶阀概述：
ZMAW气动薄膜调节蝶阀输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）气源即可控制运转，结构简单紧凑，加工方便，易制成大口径，具有自清洗作用，阻力系数小，流通能力大。适用于悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体的调节。干净介质，可选用阀板加软密封（橡胶圈、四氟圈）来减少泄漏（可达0.01%），高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。气动薄膜调节蝶阀泄漏量等级有Ⅱ级和Ⅵ级，流量特性为近似等百分比。气动切换成手动时，使用侧装手轮机构方法：拔出定位销，向上扳动手柄、蜗轮与蜗杆啮合，压入定位销，旋转手轮即可改变流通截面。手动切换成气动时，由相扳动手柄即可。
气动薄膜调节蝶阀调节机构主要技术参数：
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公称通径 mm
|
50
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
额定流量系数Kv
|
85
|
220
|
340
|
530
|
770
|
1360
|
2130
|
3060
|
4160
|
5450
|
6900
|
8500
|
12200
|
16600
|
21700
|
27540
|
34000
|
|
公称压力 MPa
|
0.6
|
|
额定转角 °
|
70
|
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信号压力 KPa
|
20～100
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流量特性
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近似等百分比
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介质温度 ℃
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-20～200(常温) ； -40～450(中温) ； -40～600(高温)
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接管法兰
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按JB78-59对夹式法兰连接
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信号连接螺孔
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M16×1.5
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配用执行机构
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薄膜式
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ZMA-2
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ZMA-3
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ZMA-4
|
ZMA-5
|
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活塞式
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ZSC-45
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阀体材质
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ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
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可配附件
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手轮、定位器、空气过滤减压器等。
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薄膜式执行机构主要技术参数：
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型 号
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ZMA-2
|
ZMA-3
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ZMA-4
|
ZMA-5
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有效面积 cm2
|
280
|
400
|
630
|
1000
|
|
行 程 mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
|
弹簧范围 KPa
|
20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100
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气动薄膜调节蝶阀性能指标：
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执 行 机 构
|
薄膜式执行机构
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活塞式执行机构
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类 别
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不带定位器
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带定位器
|
带定位器
|
|
弹簧范围 KPa
|
|
20～100 40～200
|
20～60 60～100
|
|
项 目
|
基 本 误 差%
|
±8
|
-
|
±2.0
|
±2.0
|
|
回 差%
|
6
|
-
|
2
|
2
|
|
死 区%
|
5
|
-
|
0.8
|
0.8
|
|
始终点偏差%
|
气 开
|
始点
|
±4.0
|
±4.0
|
±2.0
|
±
|
|
终点
|
±8
|
±8
|
|
气 关
|
始点
|
±8
|
±8
|
|
终点
|
±4.0
|
±4.0
|
|
额定转角偏差%
|
±2.5
|
|
允许泄漏量1/h
|
2×10-2×阀的额定容量
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ZMAW气动薄膜调节蝶阀尺寸图：
ZMAW气动薄膜调节蝶阀外形尺寸：
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公称通径
|
D1
|
D2
|
L1
|
L2
|
n-d
|
H
|
H1
|
H2
|
D
|
L3
|
法兰端面距
|
|
50
|
110
|
|
92
|
200
|
4-14
|
637
|
582
|
382
|
280
|
278
|
60
|
|
80
|
150
|
125
|
92
|
200
|
4-18
|
644
|
582
|
382
|
280
|
278
|
|
100
|
175
|
145
|
102
|
210
|
|
654
|
280
|
278
|
|
125
|
200
|
175
|
117
|
234
|
8-18
|
723
|
636
|
436
|
325
|
278
|
|
150
|
225
|
200
|
130
|
247
|
|
736
|
325
|
278
|
|
200
|
280
|
255
|
172
|
287
|
|
763
|
325
|
278
|
70
|
|
250
|
335
|
310
|
197
|
327
|
12-18
|
1008
|
853
|
615
|
410
|
376
|
|
300
|
395
|
362
|
227
|
351
|
12-23
|
1034
|
410
|
376
|
80
|
|
350
|
445
|
412
|
252
|
376
|
|
1059
|
410
|
376
|
|
400
|
495
|
462
|
296
|
432
|
16-23
|
1238
|
1007
|
720
|
495
|
376
|
100
|
|
450
|
550
|
518
|
321
|
459
|
|
1266
|
495
|
376
|
|
500
|
600
|
568
|
346
|
484
|
|
1291
|
495
|
376
|
|
600
|
705
|
755
|
480
|
565
|
20-25
|
1486
|
1109
|
796
|
|
180
|
150
|
|
700
|
810
|
860
|
530
|
615
|
24-25
|
1539
|
|
180
|
|
800
|
920
|
975
|
595
|
675
|
24-30
|
1596
|
|
180
|
200
|
|
900
|
1020
|
1075
|
685
|
770
|
24-30
|
1661
|
1124
|
|
180
|
|
1000
|
1120
|
1175
|
735
|
810
|
28-30
|
1711
|
1124
|
|
180
|
200
|
主要零件材料及推荐使用温度范围：
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零件名称
|
材 料
|
温度范围℃
|
|
阀体 阀板
|
ZG230-450
|
-490
|
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
-800
|
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
注：此表为各种材料的极限使用温度，在实际选用中应根据其产品的介质温度范围，确定材料的最低，最高使用温度，其最低使用温度不得低于介质温度范围下限，最高使用温度不得高于介质温度范围的上限。
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