SMCM型脉冲布袋除尘器特点低压脉冲布袋除尘器结构
SMCM型脉冲布袋除尘器特点及结构
我公司推出的SMCM脉冲布袋除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同。
在线阀系统：大大的解决了粉尘的“二次飞扬”问题；
在线阀装置：解决了布袋除尘器检修时的问题。
电磁脉冲阀运用技术：高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。
除尘器预留一个过滤室设计为烟囱：节约占地面积、保证了风机的出风流畅。
PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。
一系列进技术的运作，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比、极高的市场竞争能力.
SMCM型布袋除尘器的制作要求
SMCM型布袋除尘器产品系列具有除尘效率高、占地面积小、投资小、运行费用低、在线清灰、在线检修、自动化程度高、滤料耐高温、气流走向均匀合理等优点，为大风量高浓度的含尘气体的处理提供了可靠的保证，是一种理想的大流量含尘气体的除尘设备。
SMCM布袋除尘器是钢铁、电力、冶金等行业新建工程大流量含尘气体的除尘处理、达到国家排放标准的理想设备。我公司提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组负荷的需要及技术参数的要求，并能在买方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人直守运行并达到排尘要求。
工作原理
SMCM型低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，粉尘被分离，大颗粒的粉尘直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体。并经各离线阀排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多当设备达到限定的阻力值（一般设定为1500a）时，由清灰控制装置按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦台较彻底的清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。
该除尘器整体结构主要由防雨棚（可根据业主要求设置）、上箱体、灰斗、支撑、卸灰设备、控制设备等组成。除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-99的规定要求。
除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。检测收尘器两端差压的传感器分别安装在净气室与袋室以及气管的出口和入口，根据时间或差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
卸灰系统
包括灰斗上手动闸板阀、螺旋机或链运机（运灰设备通常由用户自配）等。
气路系统
包括气包、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
在线监控设备
主要包括:
A、温度检测仪；
B、差压检测系统；主要检测袋室与净气室的压差及除尘器进出口压差
壳体部分
壳体部分包括箱体和灰斗，即含尘袋室和净气室，箱体部分由3mm的钢板制作，并焊接适量的筋板以满足收尘器承受相当的负压。为防止灰粘在灰斗上，起停由安装在卸灰程序进行控制。
控制系统
控制系统包括仪器、仪表、PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜及相应的辅助设施，采用连续控制方式以适应设备自身控制和车间（或中央）控制的需要。
（1）电源
除尘器属Ⅱ类负荷设备，电源为交流380V/220V，+5%～-10%UH，50Hz，三相四线制。
（2）电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准。
（3）控制系统
除尘器控制系统主机采用西门子PLC控制器或客户指定的PLC控制器，实现除尘系统全部设备的集中控制以及与其他计算机控制系统的通讯。做到投资省、能耗低、操作简便、运行费用低。除尘系统脉冲清灰采用定时和定阻两种控制方式。
