造纸废水处理设备
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人气：1452 发布时间：2018-07-30 10:09 关键词：洛阳造纸废水处理设备 洛阳造纸废水处理厂家 洛阳造纸废水处理价格 产品型号：lytt 应用领域：水处理 产品价格：39800 想了解更多产品详情，请 |
造纸工业在促进国民经济快速发展的同时也导致了严重的水污染，该类废水具有污染物浓度高和生物毒性强等特点，导致常规的废水处理工艺无法实现有效的污染物去除，其二级生化处理后出水难以达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》，成了造纸产业健康发展的瓶颈。因此，研发经济高效的造纸废水深度处理技术已迫在眉睫LYHLYHwefa。
造纸废水的产生与生产过程的各个工序有关,总的来说可以分为黑液、中段废水与白水三类。制浆黑液,包括木浆和草浆黑液目前都可以成功地使用传统的碱回收方法治理。造纸白水中的成分几乎全部来自于纸浆,故绝大部分白水可以直接送回造纸车间的配浆工段用作浆料的稀释和配浆,多余的部分白水可以通过浮选池、白水塔和纤维分离机等方法回收纤维回用,再多余的部分可以与中段水混合处理。中段废水来源于制浆废水之后,包括洗浆的稀黑液、洗涤筛选废水、漂白废水、洗网、洗毯废水、造纸车间的多余白水等。因此中段废水是个来源复杂,成分复杂的系统,中段废水的脱色处理十分关键。
我国现在大部分制浆造纸厂的废水处理工程都局限在一级处理和二级处理阶段，但是废水中大部分发色的木素衍生物都难于被普通活性污泥中的微生物所降解脱色;而且由于我国现行的制浆造纸工业废水排放标准还没有对排出废水的色度提出要求。所以处理后的中段废水虽然已经达到了排放标准，但是排出的废水还是呈很深的颜色，严重影响接纳水体的美观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生生物的生长繁殖。因此，对制浆造纸中段废水脱色技术的研究很有必要。从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除造纸中段废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、氧化法以及电化学法等。混凝法就是向废水中投入一定量的混凝剂(包括无机和有机物质)，使废水中难以自然沉淀的胶体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、凝聚、架桥等反应过程，形成具有一定大小的絮凝体，再在后续沉淀池中沉淀分离，从而使胶体状污染物得以从废水中分离出来的方法。
混凝法处理制浆造纸废水的流程比较简单，所以混凝技术研究得很多，基本上集中在高效混凝剂的研究开发上。但是混凝法处理后产生的污泥需要进一步处理，否则会产生二次污染。特别是使用无机混凝剂处理，污泥量更大;用有机絮凝剂处理产生污泥量虽然少，可是天然无毒的有机高分子絮凝剂效果不是太好，而合成的高效有机高分子絮凝剂又有一定的毒性。所以，通常在废水处理中都是使用复合的混凝剂，以便把各种絮凝剂的优点结合起来，从而取得更好的处理效果。此外，每批废水脱色前均需进行预实验来确定最佳条件，否则难以达到脱色效果，甚至会引起二次污染，而这些实验既费时又浪费资金，难以实现连续化生产。邵志勇等研制的聚合硅酸硫酸铝处理山东华泰集团的中段废水，浊度、色度和COD。去除率分别为98%、92%和74%。广西大学的易封萍嘲采用o，一混凝法处理广西南宁制糖造纸厂的制浆造纸中段废水，COD、ss、色度等去除率达99%以上。
生物法脱色
生物法脱色的实质是微生物以废水中所含的污染物作为营养源的生命活动,改变发色基团的化学结构或者降解发色大分子的有机物,达到脱色的目的。微生物具有来源广、易培养、对环境适应强、繁殖快、易变异等特性,因此可以在特定条件下驯化,使之适应造纸废水的水质条件。现在比较成熟的有活性污泥法(包括表面曝气和延时曝气)和生物膜法(包括生物接触氧化、塔式生物滤池和生物转盘),而在纸浆工业废水脱色中应用最多的白腐菌脱色,已于1980年应用到对造纸废水的处理中。用白腐菌进行造纸废水脱色,是利用其产生的特殊酶系来催化氧化还原发色物质分子,破坏其不饱和共轭键,同时将部分降解产物代谢成菌体本身,从而消除废水中的发色基团,达到脱色目的。应用白腐菌处理漂白废水的脱色效果明显。
美国林产研究室/北卡罗来那州真菌脱色研究组最先采用白phanerochaetechrysosporium处理漂白废水,随后设计了生物膜转盘反应器,脱色率在60%～70%。加拿大浆和纸研究协会,利用TrementorsVersicolor振荡培养菌丝球处理漂白废水也发现有脱色效果,他们接着研制出颗粒床固定化反应器,脱色率最高可达80%。生物法废水处理脱色费用低廉、运行简单、管理便利,现在被广泛应用于中段水的二级处理。但生化处理具有时间长、白腐菌的优势菌群难以维持、对废水酸性要求等缺点,使造纸废水脱色的生物处理法有待于进一步研究。
造纸废水二级生化处理出水可生化性差，有机污染物浓度和SS等指标偏高，限制了生物处理和吸附及滤膜过滤等技术的广泛应用。针对该废水水质特点，混凝技术因其设备和工艺简单、可实现全程自动化、运行费用低、处理性能高等优势在造纸废水深度处理领域被深入研究和广泛的工程化应用。然而，造纸废水处理最为常用的混凝剂为聚合氯化铝(PAC)，其对小分子污染物的去除效能有限，于是提升该技术性能的关键在于混凝剂及絮凝剂的种类和投加量的选择。目前，中国对混凝协同效应的研究尚处在起步阶段，因此，亟需针对絮凝剂强化混凝作用展开深入的研究。
本研究采用PAC作为混凝剂，并复合絮凝剂和脱色剂，分析其最优反应参数和运行成本，为絮凝剂的选择提供理论基础，为该技术深度处理造纸废水确立最佳控制策略，用以指导工程应用。
脱色剂对混凝效果的影响
试验采用的脱色剂为高分子絮凝剂，可增强混凝效果。试验条件为PAC投加量140mg/L，不调节原水pH值，考察不同投加量的脱色剂对混凝效果的影响。如图4所示，随着脱色剂用量的不断增加，COD去除率呈先增加后降低的趋势，当脱色剂用量为4mg/L时，COD去除率达到42.1%，脱色率为77.2%;继续增加脱色剂用量至6mg/L时，脱色率达到80.1%，而COD去除率小幅降低。
事实上，脱色剂与CPAM具有相似的作用，均可以增强混凝剂的处理效果;同样，过量的脱色剂也会对处理后出水产生负面影响，因此，最优脱色剂投加量为4mg/L。
经研究得出结果，采用PAC作为混凝剂深度处理造纸废水，最佳运行条件是pH值为8，投加量为140mg/L，COD去除率和脱色率分别达到29.1%和60%。复合CPAM的最优投加量为2mg/L，COD去除率和脱色率分别为35.7%和67.1%;复合脱色剂的最优投加量为4mg/L，COD去除率和脱色率分别为44.1%和77.2%。PAC+脱色剂的运行成本比PAC+CPAM的运行成本高出12.5%，最终出水的COD质量浓度和色度分别为78.3mg/L和41.1倍，均低于造纸行业水污染物排放标准。本研究对混凝深度处理造纸废水的工程应用具有科学价值。
