洛阳钢铁污水处理设备免费水样采集
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人气：1432 发布时间：2018-08-03 13:39 关键词：洛阳钢铁污水处理设备 洛阳钢铁污水处理厂家 洛阳钢铁污水处理价格 产品型号：lytt 应用领域：水处理 产品价格：39800 想了解更多产品详情，请 |
目前，钢铁行业在冷轧、热轧以及彩涂生产工艺中，均有浓、稀两种含油废水排出，废水中主要含乳化油、脱脂剂、润滑油、表面活性剂、硫化物、SS、Fe以及酸碱等有机或无机杂质污染物。由于这种含油废水所含成分复杂LYHLYHwefa，可生化性差，一般处理工艺难以使之达标排放。目前国内外大都采用物化处理的方法，即加药、破乳、混凝、沉淀（或气浮）、过滤和强氧化的工艺进行处理，其缺点是工艺复杂，污泥量大，劳动强度大，安全性差，处理出水水质不稳定或难以达标排放，且运行费用高，存在二次污染问题。
回用技术
钢铁厂在生产过程中产生的冶炼废水和轧钢废水经加药、混凝沉淀、过滤后达到浊环水标准，排入集水池，水中主要含悬浮物、油、铁。冶炼和轧钢废水，除满足浊环用水外其余排放，现将其中的部分回用，其余用于浊环水，减少排放量。
工艺说明：
浊环水经曝气、混凝反应、催化沉淀后，部分经UF过滤器后送到勾兑水池，部分经杀菌消毒、多介质过滤微滤、UF过滤后由压力泵送入AMRS装置，达到自来水标准，再将其中部分进入勾兑水池作为净环水使用，350 m3作为除盐水供不锈冷轧系统使用，350 m3经反渗透和混床处理后供发电厂中温中压锅炉使用。整个工程分两大部分：预处理部分和除盐站部分。
曝气除铁
曝气池的主要功能是采用曝气氧化法除铁，利用空气中的氧将二价铁氧化成三价铁使之析出，然后经沉淀、过滤予以去除，以满足反渗透对进水铁含量的要求。
加药混凝
曝气后的水经提升泵提升到机械反应池，在机械反应池内投加絮凝剂和助凝剂，反应池分为四格，每格均装有三台搅拌机，使药剂与水混合均匀，形成矾花，搅拌机转速由快到慢，以防止形成的矾花被重新打碎。
催化沉淀池
催化沉淀池主要用于去除水中的大部分悬浮物及COD等有机物。沉淀池为两个中间进水、周边出水的辐流式。为加强沉淀效果，适应进水悬浮物含量变化较大的情况。
臭氧消毒池
由于废水中含有机物、色度，所以采用臭氧进行杀菌、消毒、除色，氧化水中少量有机污染物。催化沉淀出水中部分进入臭氧反应池，投加臭氧后，进入中间水池充分反应。
多介质过滤器
为了去除细小的悬浮物、胶体等，设了多介质过滤器，滤料为石英砂。在进过滤器前再投加絮凝剂，以提高过滤效果。过滤器采用空气擦洗和水反洗，以确保过滤器出水水质。
微过器和UF过滤器
为保证进AMRS系统进水水质，设置了微滤器和UF过滤器。在进UF过滤器前加杀菌剂。
AMRS系统
AMRS应用于废水处理工艺具有独特工程应用可行性，如下：
运行管理方便。AMRS应用于废水处理具有同类工程工艺运行周期更长，操作采用完全自动化；AMRS采用运行自动清洗核心器件，操作管理方便易行。
由于能把前端处理水平控制好能维持AMRS进水处于进水控制水平安全线内，故AMRS对于稳定进水水质的有机负荷耐受能力强。
AMRS核心器件质量高、性能强，从而保证出水水质稳定。
出水水质优异，COD含量更少。
离子交换器
混床可以进一步去除水中剩余的盐，确保发电厂中温中压锅炉用水水质。钢铁工业是高污染行业，钢铁废水含有工业废渣、油、苯、酚等有机物，有害物质主要是炼焦环节中产生的。我国从上世纪50年代就开始着手工业废水的污水处理工作，实施了一系列废水排放标准等政策，如今，钢铁工业的废水处理率已经有较大提高。但我国钢铁工业整体用新水和外排废水值与国外先进水平相比，仍有较大距离。国外工业发达国家的吨钢外排废水先进值是2.0立方米，我国重点统计的钢铁企业平均值是7.94立方米；国外工业发达国家的吨钢耗新水量是2.4立方米，我国重点统计的钢铁企业平均值是12.9立方米。目前，我国钢铁企业的发展规划中，已经提出取水量必须低于每吨钢6立方米的标准，我国钢铁废水回用空间巨大。
废水特征
1．炼铁废水 来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水，特点是：废水水温较高，悬浮物浓度大，可高达1000~3000毫克/升。
2．炼钢废水 来源于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水 、除尘废水、冲渣废水，特点是：设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂，处理后可循环利用。
3．轧钢废水 来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水，冲洗钢材和设备，特点是：热轧废水含由大量氧化铁和油，水温高、水量大。
如何降低企业的用水成本
1、企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。
2、在污水处理上采用清污分别治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。
企业应提供的原始资料及数据
1.企业生产性质及工艺
2.厂内水量平衡表，包括各工艺段用水水量、水质要求
3.添加的主要染料及助剂种类
4.污水站处理工艺及出水水质测验记录表
5.取水费、污水处理成本及排污费收费标准
处理思路
1．炼铁废水 炼铁废水废水处理的技术路线 ?主要的处理技术有：悬浮物的去除；温度的控制；水质稳定；沉渣的脱水与利用；重复用水等五方面内容。
高炉煤气洗涤水处理工艺主要包括：沉淀(或混凝沉淀)、水质稳定、降温(有炉顶发电设施的可不降温)、污泥处理四部分。沉淀去除悬浮物采用辐射式沉淀池为多，效果较好。常用的工艺流程有：(1)石灰软化—碳化法工艺流程、(2)投加药剂法工艺流程、(3)酸化法工艺流程、(4)石灰软化—药剂法工艺流程。
高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种，高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低，所以经渣水分离后即可循环，温度高一些不影响冲渣，因而，在冲渣水系统中，可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。
渣水分离的方法有：1．渣滤法、2．槽式脱水法、3．转鼓脱水法。
2．炼钢废水 主要分为三类：(1)设备间接冷却水、(2)设备和产品的直接冷却废水、(3)生产工艺过程废水
转炉除尘废水的关键技术：一是悬浮物的去除；二是水质稳定问题；三是污泥的脱水与回收。
连铸生产中废水主要形成三组循环系统：软化水系统、设备和产品的直接冷却水、净循环水系统。
3．热轧废水 特点是含有大量的氧化铁皮和油，温度较高，且水量大。经沉淀、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理后，可循环利用，通称轧钢厂的浊环系统。冷轧废水种类繁多，以含油(包括乳化液)、含酸、含碱和含铬(重金属离子)为主，要分流处理并注意有效成分的利用和回收。
