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洛阳造纸废水处理系统配置

人气:1655 发布时间:2018-08-03 14:07

关键词:洛阳造纸废水处理设备 洛阳造纸废水处理厂家 洛阳造纸废水处理价格

产品型号:lytt

应用领域:水处理

产品价格:69800

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针对造纸化学品生产废水具有成分复杂LYHLYHwefa,可生化性差,有机物、NH3-N、Cl-浓度高的特点,采用"初沉池-悬浮生物滤池(A/O)-混凝沉淀池-催化氧化池-硝化滤池"组合工艺对造纸化学品生产废水进行了中试研究,取得很好的处理效果。结果表明,在进水COD为4832~12846mg/L,NH3-N为39~430mg/L,Cl-为3200~15000mg/L的情况下,处理后出水COD小于500mg/L,NH3-N小于35mg/L,主要指标达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准。  

废水水质具有成分复杂,有机物和NH3-N浓度高;含有多种难降解带有苯环结构及长链结构的有机物;B/C比在0.15~0.35间,可生化性差;废水的Cl-高(15000mg/L左右),对微生物的性能有一定影响,不易形成菌胶团,絮体易破碎而导致菌种流失等特点。  

采用常规生化处理工艺很难达到预期效果。目前的研究多采用生化和催化氧化法组合工艺处理该类废水,应用较多的催化氧化工艺主要有Fenton试剂氧化法、O3氧化法和铁碳微电解法等,研究结果表明,催化氧化法处理成分复杂、浓度较高、有毒有害、难生物降解的工业废水效果较好。  

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验,对Fenton氧化的COD的去除效果,各药剂加药量及成本,排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析,结果表明,一级Fenton氧化的COD去除率可达到90%以上,出水COD在100mg/L左右,总加药成本在6元左右,排泥量约为1~1.2kg/t废水;二级Fenton氧化的COD去除率在96%左右,出水COD小于60mg/L,总加药成本在8元左右,排泥量约为1.15~1.4kg/t废水,验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。  

众所周知,造纸工业已成为中国环境污染的主要行业之一,尤其是对水环境的污染,已成为工业污染防治的焦点、重点和难点。  

目前,国内大部分工厂处理造纸废水都采用一级沉淀、二级生化处理的工艺[1],尽管制浆造纸废水中大多数可生物降解的化合物在生物处理过程中可以脱除,但传统生物法如氧化塘法、活性污泥法并不能去除造纸废水中的木质素衍生物以及漂白过程中产生的氯酚类物质,废水中难生物降解有机物成为废水达标排放的重大障碍[2],因此,在淡水资源日益紧张的今天,对制浆造纸废水进行深度处理势在必行。  

臭氧具有很强的氧化性,其标准电极电位为2.07eV,它可将大多数有机物降解为小分子化合物或者完全矿化为CO2和H2O。臭氧已广泛应用于废水处理中,可用于生物处理前的预处理以提高废水的可生物降解性,改善生物处理效果;也可用于生物处理后的深度处理,去除废水中难生物降解有机物以及废水的脱色等[3,4]。臭氧氧化法作为快速、高效处理手段用于废水的深度处理,具有氧化能力强、反应快、使用方便等特点,对降低废水中的COD、色度等具有特殊的处理效果[5]。目前,臭氧以及臭氧的联合技术,被认为是处理制浆造纸废水具有前景的深度氧化技术。  

造纸废水具有污染物种类多,有机物含量高,排放量大等特。废水中含有大量的木素及其降解产物,包括氯化苯酚类(CPs)和五氯苯酚类(PCP)等持久性有毒有害有机污染物。厌氧生物处理技术只能将2-7个单体组成的小分子木素部分降解,而高分子木素难以降解。  

通过实验室小试实验可知,高级氧化法对污染物的去除无选择性,且易先氧化易降解的小分子,处理高浓度有机废水的运行费用较高;采用生化法先处理易降解物质,再采用催化氧化法去除难降解物质,可减少氧化剂的用量,节省运行费用。  

造纸废水普遍采用的二级生物处理技术,不能处理掉废水中含有的木素等可生化性差的有机物,使其难以满足新的排放标准。为实现造纸废水的达标排放,必须再进行深度处理。  

目前国内外深度处理纸浆造纸废水的技术有混凝沉淀,膜过滤,Fenton氧化,臭氧氧化,光催化氧化和超临界氧化等。项目组采用自行设计的二级Fenton氧化工艺对某纸浆厂的高浓度造纸废水进行深度处理的中试实验,中试实验的运行参数参考了理论计算和小试实验的数据,主要考察了Fenton氧化对COD的去除效果,加药量,加药成本,排泥量和装置运行的稳定性,并对中试过程中出现的一些问题进行了探讨和分析。  

Fenton类氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等高级氧化技术的作用机理及其在造纸废水处理中的应用进展,分析并指出了各种高级氧化技术的特点以及存在的问题和今后的主要发展方向。  

造纸废水排放量大、组分复杂、污染物浓度高,特别是含有木质素、纤维素、半纤维素、单糖等难降解有机物,易造成严重污染,是难处理的高浓度有机废水之一。常见的造纸废水处理方法有物理法、物理化学法、生化法等。但是这些方法均存在处理效果有限、可能产生二次污染、成本高等缺点,不能达到较为满意的处理效果。  

探寻新的高效造纸废水处理技术已成为人们最为关注的课题之一。高级氧化技术与传统的处理方法相比具有明显的优势,如可产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH)、设备简单、反应速度快、无剩余污泥和浓缩物产生、对废水中不可生化的有机污染物的降解能力强等优点,因而被广泛应用于工业废水处理,成为处理废水的研究热点。  

本课题综述了几种不同高级氧化技术的原理及其在国内外造纸废水处理中的应用研究进展,分析并指出了各种高级氧化技术的特点以及存在的问题和今后应用研究的发展方向。  

1高级氧化技术  

高级氧化技术(AdvancedOxidationProcesses,简称AOPs)又称深度氧化技术,是20世纪80年代发展起来的一种用于处理难降解有机污染物的新技术。在氧化剂、电、声、光辐照、催化剂等作用下产生氧化能力极强  

本研究在小试实验的基础上,采用“初沉池-悬浮生物滤池(A/O)-混凝沉淀池-催化氧化池-硝化滤池”组合工艺。对造纸化学品生产废水进行了中试实验,取得很好的处理效果。


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