分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程
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工作流程：废气进入RTO的蓄热床,废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室,VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量,形成的热风在通过另一蓄热床时,与蓄积陶瓷进行热交换,蓄积热量,以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时,被氧化的干净气体温度逐渐降低,多余热量通过换热器回收利用，常温气体达标排放。
通过不同蓄热床层底部气动阀门的切换,改变废气进入陶瓷的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换。
有害气体中的可燃组分在高温下氧化分解，对于 CnHm和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。
其反应方程式为：
分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程工艺设计
工艺设计上，针对有机废气可能存在的易燃易爆的特点，分别作以下设计：
- 设备在废气入口处，设置新鲜风入口，在系统启动、故障、关机时，作为系统吹扫用，杜绝设备发生意外；
- 设备在加热时，按照程控升温模式进行，减少对蓄热陶瓷以及催化剂的热冲击，使用寿命比无控制模式的工作条件下延长20%以上；
- 设置应急旁路，通过三通阀自动切换，在设备故障停机或突然断电等异常情况下，均不会影响客户现场生产；
- RTO上方设置爆破片，防止设备受损，确保设备在紧急状态下具有大的安全系;
- RTO入口前增加阻火器，有效杜绝设备火灾危险；
分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程机械结构
考虑到有机废气处理针对易燃易爆、流动性强、变化隐蔽等特点，设备在机械结构上进行了安全设计。
- 设备在箱体顶部分别设置泄爆片，泄爆压力10 kPaG，确保设备在紧急状态下具有大的安全系数；
- 设备的结构及取样口等处采用人性化设计，提高工作人员的操作体验和安全系数；
- 在设备表面设置安全标志，在设备关键部件处设置操作提示或；
设备高温管道部分，进行充分保温，保证外部温度不超过环境温度±50℃；
