活性炭吸附脱附+CO催化燃烧设备
喷漆房在喷漆过程中产生大量废气，废气主要成分是漆雾颗粒和VOCs，废气飘散到整个车间，造成车间空气质量差，工作环境恶劣，影响车间员工的身体健康。喷漆房废气处理推荐采用活性炭吸附脱附+C0系统进行处理后再由烟囱排出，该方案可以达到98%以上的处理效果，当然还要按实际需求定制并购买合适的风量。当废气进入吸附箱后，进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，该表面就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。该吸附能力，使废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离净化，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点，选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小；脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温，快速，无焰，废气因而得到净化，燃烧产生的热气体可进行回收循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
该处理方法具体流程包括预处理，吸附，脱附-催化燃烧三个过程，采用贵金属催化剂，起燃温度低，氧化反应充分催化燃烧净化装置主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低。催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化，可提供催化燃烧技术方案。废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高，温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和CO2，并放出大量的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气，可提供催化燃烧技术方案。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下，实现对有机物的氧化，因此，操作简便，净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
