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争光牌食品行业明胶、乳清除盐脱色树脂D001FD/D354FD

人气:501 发布时间:2023-07-14 16:09

关键词:明胶脱色树脂 乳清除盐脱色树脂

产品型号:D001FD/D354FD

应用领域:水处理

产品价格:

想了解更多产品详情,请

  明胶脱色和乳清除盐脱色在食品行业中具有重要意义。明胶是一种常用的食品添加剂,用于增加食品的黏稠度和口感。通过脱色过程,可以去除明胶中的杂质和色素,提高产品的质量和外观。乳清则是乳制品加工中的副产物,其中含有较高的盐分。通过除盐脱色,可以降低产品的盐含量,提升产品的营养价值和口味,符合消费者对健康食品的需求。明胶脱色和乳清除盐脱色的重要性在于改善产品的质量、外观和口感,提高消费者的满意度和产品竞争力。

  “争光”牌D001FD是大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。该树脂氢型极易与其它阳离子交换,同时释放也H+,表现出强酸性。在低浓度溶液中,对金属阳离子的亲合力随离子价升高而增强,在同价离子中,对原子序数高的较易于吸着。由于是大孔型结构,与凝胶阳树脂相比,该树脂具有更好的物理和化学稳定性——耐磨擦、耐渗透压力、耐氧化,适用于非水介质中,明胶、乳清除盐脱色。

  争光D001FD树脂理化性能指标

  外观:棕褐色不透明球状颗粒

  功能基团:磺酸基

  出厂型式:Na+

  含水量: 45%~55%

  质量全交换容量: ≥4.35 mmol/g(干)

  体积全交换容量: ≥1.7mmol/ml

  湿真密度: 1.25~1.28g/ml

  湿视密度: 0.75~0.85g/ml

  渗磨圆球率: ≥90%

  范围粒度: 常规型(0.45~1.25mm) ≥95%|混床型(0.5~1.25mm) ≥95%

 

  “争光”牌D354-FD是一种聚苯乙烯大孔结构的弱碱性阴离子交换树脂。树脂为游离胺型,很容易与强酸结合,再生时与碱发生中和反应,树脂又恢复到游离胺型。本产品具有更大的孔径和比表面积,能吸附大量的高分子有机物,一般吸附率可达80~95%,洗脱率可达95%以上,非常适合在糖液中除盐和脱色。该产品还可取代颗粒活性炭对一些透明有色液体(如甘油、谷氨酸中和脱色液等)进行脱色精制,其处理低于颗粒活性炭。

  争光D354-FD只含有少量的强碱基团,在整个运行过程中基本不吸附小分子的弱酸,具有优良的机械强度、高交换容量和低膨胀率,因此也适用于果汁、饮料中去除盐类和酸性物质,以提高产品的透明度和口感等性能。

  争光D354-FD理化性能指标:

  外观:乳白色至淡黄色不透明球状颗粒

  骨架:苯乙烯系

  出厂型式:游离胺型

  含水量: 48% ~ 58%

  质量全交换容量: ≥ 4.8mmol/g(干)

  体积全交换容量: ≥ 1.45mmol/ml

  湿真密度: 1.02 ~ 1.08g/ml

  湿视密度: 0.65 ~ 0.75g/ml

  渗磨圆球率: ≥ 90%

  范围粒度: (0.45~1.25mm) ≥ 95%

  明胶、乳清除盐脱色树脂的预处理方法

  1.将树脂装入交换器中,用清水反洗树脂,至出水澄清为至。

  2.通入两倍树脂体积的8-10%的NaCl溶液,将树脂置于食盐溶液中浸泡约24小时,然后用清水淋洗至排出水无色无味即可。

  3.先通入两倍树脂体积的约4%HCl,用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为3左右。再通入两倍树脂体积的约4%NaOH,用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h,用清水洗到pH为10左右。

  明胶、乳清除盐脱色树脂的保管

  1.未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂使树脂直接暴露于空气中,并存放于0~40℃的环境中。

  2.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:

  ⑴脱水 设备内应充水,如必须将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。

  ⑵冰冻 如遇零下温度,设备内必须充入盐水浸泡树脂。

  ⑶细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后清水反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。

  树脂污染的机理及复苏处理方法

  1.污染机理

  由于被处理液中含有的如:有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等,经活性炭过滤过程中不能完全被去除,以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上,一般情况下树脂经过15~30周期运行后,不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能,造成处理糖质变差、清洗水耗上升,这就是所谓的有机物污染。

  2.复苏方法

  (1)反洗污染的树脂,至出水无色澄清透明为止

  (2)通3倍树脂体积的10%NaCL+3~4%NaOH混合液,温度为40℃左右,流速为4m/h,到达另一个床体积时开始浸泡12小时左右,然后用去离子水清洗,看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否,从而决定是否须再次处理。树脂加倍再生后即可投入运行。


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