膜应用过程技术环保与水处理
来源：奥泰膜科技有限公司 阅读：1499 更新时间：2009-01-17 14:31
工业废水的种类很多，国内企业大多将废水混合集中处理，而对于以回收有用污染物并进行资源化利用为目标的综合治理相对较少。由于许多废水成份复杂毒性强，可生化性差，传统的治理方法难以达标，造成严重的环境污染。
我公司改变传统的末端治理理念，其核心是根据排放物的性质与形态选择合适的膜工艺，将滤膜技术插入已有的生产流程中，开发清洁生产工艺，使用户的环保工作由被动的污染治理变成主动的污染防治。一方面可实现大量的水和污染排放物的回收和充分利用，另一方面使得污水总的排放量大大减少，成分简单，可以经济地彻底处理。膜处理工艺相对简单，无二次污染，而且能回收可再利用物质，同时具有节能、无相变、操作方便等优点，具备了很好的经济性和实用性。
含油废水处理——含油废水的排放量为各类工业废水之冠，我公司的膜法破乳与除油工艺采用高性能陶瓷滤膜进行油水分离，可以去除水中99%以上的浮油、分散油和乳化油，处理后水中的油含量可达到15mg/L以下。与化学法、聚结吸附法、离心法、气浮法和过滤吸附法等传统技术相比，该工艺具有流程简单、效率高、除油彻底；对不同油含量适应性好、耐污染、抗微生物；连续平稳运行、再生简便；能耗低、占地小、投资省等许多优点，其综合处理成本远低于传统方法，同时一些清洁的含油废水在处理后还能分别将油和水回用。
印染废水——纺织行业废水占总工业废水的6%以上，每年约有11亿吨的废水排放量。大部分的废水成份复杂毒性强，可生化性差，传统的治理方法难以达标。而这些废水中的主要污染成分往往具有很高的经济价值，采用膜方法集成工艺处理纺织废水，可实现深度处理达标排放，并且能够回收废水中高附加值成分。
我公司开发的多单元膜集成技术，能够针对以下纺织业废水进行深度处理和资源的综合利用：
1、 染色废水——多单元膜集成技术可有效实现对染色废水的深度处理，使废水达到回用水的工艺标准，并减少总排放量和处理难度，同时还能有效适应各类染料的不同特点，在染色作业的相应工段上实现染料的回收，经济效益相当显著。
2 、 退浆废水——目前纺织行业上浆剂中大量采用聚合物PVA，废水中的PVA成为达标处理的难题，我公司推出超滤膜分离技术回收退浆液中的PVA，退浆液经过超滤处理后，透过水大部分回用，PVA回收率可达98%以上，系统高度自动化，能很好地适应浆纱流程。
3、 洗毛废水——是洗毛工艺过程中产生的高浓度有机废水，主要含有羊毛脂、剩余的纯碱及洗涤剂和其他杂质。羊毛脂可广泛应用于医药、日用化工、皮革、造纸等领域，使用价值极高。而我国每年90%以上的羊毛脂都随废水排掉，致使羊毛脂和水资源白白浪费，而且污染了环境。我公司与有关方面经过长期探索开发的膜处理洗毛废水工艺，处理后水的脂含量小于100mg/L，COD脱除率在95%以上。同时可以回收99%的羊毛脂，而且所得羊毛脂杂质含量低，可大量节省精制费用。
4、 丝绸废水——我国每年约有3万吨的丝胶蛋白随生产废水排放，致使丝绸生产废水有机物含量严重超标，不仅污染环境，而且浪费了珍贵的蚕丝蛋白质资源。作为优质的天然蛋白，丝胶具有巨大的经济价值和广阔的利用前景。我公司的多单元膜组合集成技术可针对丝绸工业中绢纺制绵、煮茧、缫丝及副产品加工、丝绸精练等工段废水的特点，实现深度处理，不仅可以实现大量水的回收，还能够提取高品质的丝胶蛋白。
高分子聚合物废水——化工生产中的含胶乳、PVA、胶态氧化硅等含胶废水，涂料工业和胶粘剂工业中富含水溶性聚合物废水，化妆品生产中的含洗涤剂废水，皮革工业废水，涂装业漆料废液等，都是传统水处理领域的难点，处理成本高，技术难度大，处理效果不稳定。我公司参照国外同类污水处理经验，形成了“工业废水膜法处理与抑制”的经验方法，其核心是根据处理物的性质与形态选择合适的膜产品，将滤膜技术引入主流程中，开发清洁生产工艺，可实现大量污染排放物的利用与回收。
生物化工废水——生物化工生产中的含高COD、高色度、有机物等废水，都是传统水处理领域的难点，处理成本高，技术难度大，处理效果不稳定。我公司参照国外同类污水处理经验，形成了“工业废水膜法处理”的经验方法，其核心是根据处理物的性质与形态选择合适的膜产品，将滤膜技术引入主流程中，开发清洁生产工艺，可实现大量污染排放物的利用与回收。
