CL-Ⅱ型炼焦炉装煤出焦消烟除尘移动站
人气:1824 发布时间:2008-09-23 11:14 关键词:其它 产品型号: 应用领域:大气控制 产品价格:面议 |
设备分析
1、工艺路线:
该设备将装煤与出焦分设两个工作站,工作站利用风机所产生的吸力,将焦炉装煤、出焦过程中产生的无组织废气收集起来集中处理,用来治理机焦炉装煤、出焦过程中产生的污染。
装煤除尘工艺:在装煤过程中,装煤车行走至对应的炭化室加煤孔位置后,移动工作站行至与加煤车烟气排出口对接,而后加煤车开始投煤。产生的烟尘通过三个加煤孔冒出,进入装煤车煤罐底部设置的缓冲混合器,从缓冲器口进入工作站的燃烧室燃烧,燃烧后的900—1000℃的高温气体进入初冷器冷却(在此冷却到600℃以下),接着进入二次风式冷却器冷却(在此冷却到350℃以下),后再进入终冷器(降温至120℃以下),进入高效袋式除尘器除尘,最后由风机抽吸经烟囱排入大气。
出焦除尘工艺:出焦时,拦焦车对准要出焦炭化室孔后,出焦移动站与拦焦吸尘集气罩上口对接,焦炉开始出焦。出焦过程产生的烟尘靠风机的吸力,通过吸尘集气罩收集进入出焦除尘移动站,先由高效空冷器降温至120℃以下,再进入布袋除尘器处理,处理后的烟气通过风机抽吸经烟囱排放。
炉门逸散的烟尘通过导向吸送风系统,与灼热的出炉焦炭接触,燃烧处理后,进入除尘移动站处理。在集尘罩前沿增设水幕系统,有效阻挡烟气外逸。
关键技术
1、将装煤烟尘治理与出焦烟尘治理分设两套系统,分别进行对口处理,实现对烟尘就地捕集就地净化。与地面站型技术比较,减少了输气管道和支架,节约了投资。
2、无废气收集管道,避免了延长管道降压漏风现象,风机功率小,节省了运行费用。
3、热管技术和风冷技术的应用使高温烟气瞬间得到有效冷却,解决了移动站成败的关健技术。
4、装煤消烟除尘采用机理燃烧法、惯性除尘与布袋过滤除尘相结合;出焦除尘采用机理惯性除尘与布袋过滤除尘相结合。操作管理简单、捕集率及净化效率高,便于环保监管等优点。
5、设备便于工厂制作,缩短了施工周期。
6、设计第三轨,与拦焦车外车轨道为吸尘罩、出焦移动站提供了行走线路,承担荷载。
7、出焦导向送风装置提高了烟尘捕集率,水幕系统设计,有效阻挡了烟气外逸。
8、无地面站,减少了占地面积。
9、布袋除尘器采用PLC控制,风机采用变频控制,行走机构采用主令控制器控制,提高自动化水平。
主要技术指标
执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准。执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中“新建机械化炼焦炉大气污染物排放标准”中的2级执行标准。
主要设备
炉顶装煤消烟除尘系统、燃烧器、二次风冷器、终冷器、袋式除尘机组、变频控制器、除尘器PLC控制系统、出焦消烟除尘移动站设备。
移动站示意图
工程运行情况
2005年长林公司研制的CL-Ⅱ型炼焦炉消烟除尘移动站分别在侯马中化寰达实业有限公司焦厂和曲沃闽光焦化有限公司安装使用。通过一年多的连续运行,该套装置运行稳定,与焦炉配套使用协调,达到设计要求标准。
山西省环境监测中心站,2005年11月13日—15日对山西曲沃闽光焦化有限公司配套的CL-Ⅱ型机焦炉装煤、出焦移动站处理及炼焦炉炉顶无组织污染物排放现状进行了监测,监测运行结果各项指标均达到设计要求。