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武汉凯迪干法脱硫技术

             来源:武汉凯迪电力环保有限公司 阅读:2553 更新时间:2009-08-24 14:08

一、概述

回流式循环流化床烟气脱硫工艺(简称RCFB-FGD)是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到高效脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~330MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优越的一种方法。

二、RCFB干法脱硫系统工艺原理

Ca(OH)2+ SO2= CaSO3 + H2O
Ca(OH)2+ 2HF= CaF2 +2H2O
Ca(OH)2+ SO3= CaSO4 + H2O
Ca(OH)2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O
CaSO3+ 1/2O2= CaSO4

三、流程图

四、RCFB干法脱硫工艺系统组成

吸收剂制备系统;吸收塔系统;除尘器系统;脱硫灰再循环系统;喷水系统;烟气系统;灰渣输送系统;电控系统

五、RCFB干法脱硫工艺技术特点

吸收塔内烟气和脱硫剂反应充分,停留时间长,吸收剂利用率高;

吸收塔内无转动部件和易损件,整个装置可用率高;

脱硫剂和脱硫渣均为干态,系统设备不会产生粘结、堵塞和腐蚀;

煤的含硫量增加或要求提高脱硫效率时,无需增加任何设备,仅增加脱硫剂就可达到;

SO3脱除率很高,脱硫后烟气露点低,设备和烟道无需防腐;

脱硫系统负荷适应范围广,可达锅炉负荷的30%~110%。

六、RCFB干法脱硫工艺技术优点

SO2脱除率达90%~99%;

SO3、HF、HCL脱除率高达98%以上;

脱硫系统简单,脱硫装置占地面积小;

投资、运行及维护成本低;

辅助系统能耗低;

无废水排放;

无需防腐;

水耗低。


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