袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施
来源：上海科格思过滤材料有限公司 阅读：2052 更新时间：2010-03-26 08:36袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考
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故障现象
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产生原因
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排除措施
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滤袋磨损
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相邻滤袋间摩擦
与箱体摩擦 粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄） 相邻滤袋破坏而致 |
调整滤袋张力及结构
修补已破损滤袋或更换 |
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滤袋烧毁
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流入火种
粉尘发热 |
消除火种
清除积灰 降温 |
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滤袋脆化
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酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用
其他腐蚀作用 |
防腐蚀处理
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滤袋堵塞
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滤袋使用时间长
处理气体中含有水分 漏水 风速过大 清灰不良 |
更换
检查原因并处理 修补、堵漏 减少风速 加强清灰、检查清灰机构 |
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阻力异常上升
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反吹管道被粉尘堵塞
换向阀密封不良 气体温度变化而使清灰困难 清灰机构发生故障 粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良 清灰定时器时间设定有误 振动机构动作不良 气缸用压缩空气压力降低 气缸用电磁阀动作不良 灰斗内积存大量积灰 风量过大 滤袋堵塞 因漏水使滤袋潮湿 换向阀门动作不良及漏风量大 反吹阀门动作不良及漏风量大 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良 反吹风量调节阀门闭塞 换向阀门与反吹阀门的计时不准确 |
清理流通
修复或更换 控制气体温度 检查并排除故障 控制粉尘湿度、清理、流通 整定定时器时间 检查、调整 检查、提高压缩空气压力 检查、调整 清扫积灰 减少风量 检查原因、清理堵塞 修补漏洞 调整换向阀门动作、减少漏风量 调整反吹阀门动作、减少漏风量 排除故障、重新调整 调整、修复 调整计时时间 |
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清灰不良
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除尘器滤袋过于拉紧
滤袋松弛 粉尘潮湿 清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障） 清灰机构发生故障 清灰阀门发生故障 清灰定时器时间设定值有误或发生故障 反吹风量不足 |
调整张力（松弛）
调整张力（张紧） 检查原因并处理之 检查密封，排除故障，消除膨胀状态 检查、调整并排除故障 排除 检查、整定时间设定值 检查原因，加大反吹风量 |
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阀门动作不良
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对于气缸或阀门
气缸动作不良 电磁阀动作不良 阀门上附着粉尘较多 连动杆、销钉等脱落或折断 固定螺栓脱落或折断 对于电动式阀门 电机过负荷 电机烧毁 连动杆、销钉等脱落或折断 固定螺栓脱落或折断 行程不足 |
检查、调整 检查、调整 清扫附着粉尘 修复或更换 紧固或更换 检查原因、消除过负荷现象 更换、修理 修复或更换 修复；紧固或更换 调整 |
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气缸动作不良
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电磁阀动作不良
漏气 活塞杆锈蚀 行程不足 压气管道破损 压气管道连接处开裂、脱离 压气的压力不足 压气未到 活塞杆断油 密封垫料不良 |
检查原因并修复
检查、堵漏 清锈或更换 调整行程 修补 修理并紧固 增加压气的压力 检查，疏通管线 检查原因，供油 调整，更换 |
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电磁阀动作不良
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电路发生故障
因长期放置静摩擦增大 阀破损 弹簧折断 因填料膨胀，使摩擦阻力增大 活塞环损坏 阀内进入异物 漏气 滑阀密封不正常 |
检查电路、排除故障
检查、处理 更换 更换弹簧 更换垫料 更换 清除异物 密封处理 检查原因、排除故障 |
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灰斗中粉尘不能排出
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灰斗下部粉尘发生拱塞
螺旋输送机出现故障 回转阀动作不良 粉尘固结 排出溜槽堵塞 粉尘潮湿，产生附着而难于下落 |
清除粉尘拱塞
检查并排除故障 检查，修理 清除固结粉尘 清理溜槽，排出异物 清扫附着粉尘，防潮处理 |
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粉尘排出装置发生故障
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传动电机，减速机及传动齿轮有故障
传动链条折断 链条断油 安全销折断 链条过于松弛 螺旋连接销折断 螺旋机壳内固着粉尘 螺旋叶片折损 回转阀叶片折断 回转阀内绞入异物 螺旋叶片磨损 螺旋叶片间充满固着粉尘 机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦 排出口粉尘堵塞 灰斗内粉尘拱塞 回转阀叶片磨损 回转阀叶片间充满固着粉尘 |
检查原因，排除传动故障
更换链节，重新连接 供油 更换 调整链条张力 更换 清理 修复 更换 清除异物 修理或更换 清理 清理机壳内侧固着粉尘 清理排出口已堵塞粉尘 清除积灰拱塞 修复或更换 清除固着粉尘 |
