辽宁东科大型高炉煤气布袋除尘器
人气:1731 发布时间:2009-09-23 16:31 关键词:除尘设备 产品型号: 应用领域:大气控制 产品价格:面议 |
用途及优点
(1)大型高炉炉况稳定
大型高炉有完善的原料系统,炉料含水量少而稳定,同时大型高炉操作管理严格,因此大型高炉煤气温度不会像中小高炉那样波动频繁,特别是出现低温情况少,减少结露,在这一点上比中小高炉更为有利。
(2)有更高的过滤负荷
脉冲布袋除尘器是由过滤风速、处理烟气量及工矿确定的。提高过滤风速可缩小设备容积,减少设备投入。用于大型高炉的过滤负荷可达60~150m3/m2.h,因此可降低投资,与传统湿法净化相比,投资可节约40%,运行费仅为湿法净化的50%。
(3)煤气温度降低
大型高炉从炉顶到下降管及重力除尘器都有耐火砖内衬,煤气通过时温度不会显著降低,而中小型高炉此段的温降达45%,可见大高炉有利于防止布袋除尘器结露,而且相对提高煤气发热值和热风温度,可提高煤气质量。
(4)净化效率高
采用干法脉冲布袋除尘器净化煤气质量好,净煤气含量受荒煤气含尘量影响较小,除尘效率可高大99%,除尘后煤气含尘量低于10mg/m3,经常在5mg/m3下。
(5)节约能源
采用干法净化除尘器以高炉炉顶压力为动力,不需另耗能量,并且干法煤气含水少,降低了煤气燃烧过程中汽化热损失,煤气温度高,热值大,燃烧效率高,节约能源消耗。
设备结构及特点
辽宁东科环保有限公司设计开发的1080m3高炉煤气布袋除尘器总结了多年来在中小型高炉煤气布袋除尘器的经验研究开发出,从系统的配置、设备结构、部件选择到自动控制一整套完整工艺,取得了良好的使用效果。
以低压脉冲喷吹方式分室离线清灰,清灰气源为氮气,喷吹周期比一般脉冲延长2倍以上。
采用先进的低阻力、快速起闭的脉冲喷吹系统,喷吹采用较大的通径,喷口带有一定的曲率半径形状,加大清灰动作。
箱体采用压力容器的常规处理工艺制作,增加整体强度,满足气密性的要求。
上箱体设人孔门,利于换袋操作;设防爆锁,增加安全系数;卸灰采用既能保持密封,又能连续卸灰的装置。
合理选择花板孔、滤袋厚度及弹性涨圈,滤袋靠袋口的弹性元件以公差配合的方式嵌入花板袋位,拆卸方便、密封性好。
滤袋采用氟美斯针刺毡,具有耐高温、防结露、透气性好等特性。
整个系统设PLC控制系统,对清灰程序、运行温度、系统阻力、喷吹工况、含尘浓度、阀门工况进行控制和显示。
此外还有针对净化系统煤气温度控制、滤袋安装使用、净煤气含尘量和漏袋自动检测等一系列措施,保障脉冲除尘系统的工作稳定,系统安全,操作和维护方便,以适应高炉正常生产的要求,同时达到环保的要求。
设备参数
以辽宁东科环保有限公司在福建三明钢铁公司4#高炉建造的1050m3高炉煤气干法脉冲布袋除尘器为例,其设备参数如下:
(一)高炉煤气布袋除尘器适用条件
1、高炉炉容:1080 m3
2、炉顶压力:≤200KPa
3、进气温度:<3000C
4、煤气含尘量:<10g/Nm3
(二)高炉煤气布袋除尘器的主要技术参数
1、处理煤气量:17.8x104 m3/h 最大20x104m3/h
2、荒煤气含尘量:6~10g/ m3
3、除尘器出口含尘量:5~10mg/ m3
4、煤气温度:80~2600C 最高(3000C)
5、煤气压力:0.12~0.18MPa 最高0.20MPa
6、过滤面积:9520 m2
7、清灰氮气压力:0.3~0.5MPa
8、设备阻力:2500~3000Pa