青岛国电蓝德水的石灰处理及排渣再利用技术
来源：青岛国电蓝德环境工程有限公司 阅读：1801 更新时间：2011-05-12 16:21概述：
水的石灰软化处理方法因其处理过程中可以做到无废水，废弃物为固体，对自然水源没有污染；因石灰的来源广泛，价格便宜，运行费低，因而是目前软化处理方法中国内外公认的较理想的方法之一。但是由于石灰软化处理的排渣为高纯度碳酸钙，如果回收这些排渣再制成石灰，用于本系统，不但减少排渣，还解决了石灰来源问题，因而本公司开发了本工艺流程及其相关的专用设备。
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1． 废物利用，变废为宝无环境污染
本工艺流程使用软化反应产生的面碳酸钙90%以上以高纯度（98-99%）粒状物从快速反应器中排出，然后经煅烧装置，将其煅烧成高纯度（>96%），高活性（消化速度小于60秒）粒状生石灰，这种高纯度的生石灰，很难用自然界的石灰石获得。回收排渣煅烧的生石灰除供本工艺流程自身消耗外，还有部分余量供外销。过滤器截留的高纯度碳酸钙粉末，经脱水处后外销给烟气脱硫部门。这样不但使100%的排渣回收再利用，变废为宝，同时也解决了高纯度石灰来源问题。回收再烧的生石灰因其纯度高、活性好、消化制乳系统，无渣排出，因而大改善了运行操作条件，提高了运行可靠性，易于实现自动化。在软化处理流程中无废水、废渣排出，无环境污染。碳酸钙煅烧炉的烟气含有大量二氧化碳，可回收制作干冰。
本系统流程中所有排渣、排水、排气均可回收利用，对环境没有污染。
2． 药剂耗量少、运行费低、出水水质好
本工艺流程较常见石灰软化处理方法药剂耗量少、出水水质好、不需要添加凝聚剂、可在低PH值（PH+9.5-10.0常规法≥10.3）情况下运行，因此石灰的添加量也少。本工艺流程的出水暂钙硬度为0.4-0.6毫克当量/升,常规石灰软化处理方法出水的暂时硬度为0.8-1.0毫克当量/升。
3． 工艺流程简介
本工艺流程主要实施水的软化反应、过滤、调PH值过程，达到外供中性软水的目的，其主要设备为快速反应器、三室过滤器和压力式中和器。
原水与石灰乳在快速反应器的下部混合产生软化反应，其反应产物-碳酸钙，结晶在器内碳酸钙晶粒上被截留，软化后的清水从反应器上部排出。快速反应器内绝大部分体积充满呈流态化的碳酸钙结晶核心。当晶粒成长到粒径为2毫米左右时从底部排出。需要定期向反应器内添加粒径为0.15~0.5毫米的结晶核心，以保持反应器内部晶核的粒径级配和数量。反应器排渣为圆球状体，粒径d=2mm左右，排渣碳酸钙的纯度与原水水质有关，一般为98%~99%。
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过滤器设置的目的是除去反应器出水带出的未被反应器截留的碳酸钙浮固体。为了充分利用反应器的出水压头（18米左右），宜设置压力式过滤器。目前工程中选用大型三室过滤器（每台出水量1500t/h）。
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如果用水单位要求供应中性软化水时，需要在过滤器之后设置加酸调PH值系统，宜设压力式混合器和加酸装置，其PH值与加酸量采用自动调节。中和器出水PH值宜保持7.0~7.5之间。
快速反应器排渣首先排入渣池进行沥水，然后送入煅烧系统。
电厂石灰处理原则流程图
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