新型节能环保型废气焚烧炉在国际层压板材有限公司(ILM)成功运行
来源：宜兴市恒泰环保设备有限公司 阅读：1398 更新时间：2008-06-03 10:01当前覆铜板、层压板和其它一些绝缘材料（如绝缘管、绝缘棒、漆布、漆包线等）的生产是采用“湿法生产工艺”，即先将树脂用有机溶剂配成胶液，再用上胶机对基材上胶、烘干。大量有机溶剂被挥发出来，它们与空气的混合被扩散到工厂的周围。这些废气如果排入大气，将对环境造成严重污染。它严重影响人类的身体健康，这些有机废气有些还含有致癌物质。因此对于有机废气的及时处理就显得尤为重要，应该高度重视。
INTODUCTION 国际层压板材有限公司(ILM)系中美合资企业，专业生产电子工业所需的高档FR-4环氧树脂玻璃纤维布覆铜箔层压板，以及多层印制线路板所需的芯材和各种半固化片。公司在生产中大量产生含丙酮、PMA、PM、DMF的有机废气，原采用台湾和西安生产的废气焚烧炉，所采用的焚烧方法都采用“直燃式”，这种焚烧炉让废气在炉膛中与燃烧机火焰共同燃烧，这种焚烧炉虽然能够把废气完全氧化分解，达到无公害排放目的，但燃油的消耗比较大。用废气焚烧炉烧废气要消耗大量的燃料，在燃油价格不断飙升的今天，节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的议题。
为积极履行企业的社会责任，最大限度地降低能源消耗，进一步加大环保力度，国际层压板材有限公司持续开展技术改造活动。2007年9月14日，国际层压板材有限公司焚烧炉C机改造项目顺利完成安装和调试，经过5个月的投产运行，已取得明显的社会效益和经济效益。
此次焚烧炉改造项目从9月初开始，共投入资金近100万元，采用宜兴市恒泰环保设备有限公司生产的新型节能环保型废气焚烧炉（一种废液和/废气焚烧炉 专利号200520076528.3），对焚烧炉的炉膛、燃烧机、换热器、电控系统以及管道系统等进行改造，使其在节能、环保安全等方面大幅度优化。新的焚烧炉工艺流程为：涂附线低温有机废气经组合式废气G-G热交换器加热后进入焚烧炉，由母火燃烧器点燃,焚烧炉按照三T原理（温度、时间、涡流）设计，废气进入焚烧炉后，完全氧化分解,达到:无毒、无烟、无害、无臭完全燃烧的效果，炉出口高温烟气经过废气G-G热交换器预热废气后,再经过空气G-G热交换器加热冷空气回收热能，加热后的空气进入涂附线烘箱供工厂使用,达标的气体进入热水回收装置经过排风机由烟囱排入大气层。
此焚烧系统，使废气充分预热并安全燃烧，完全符合环保要求。同时，新的焚烧炉几乎达到零油耗，大大节约了能源，也为国际层压板材有限公司本身节省了成本。据初步估计，仅此一项便可节省180万元/年。此外，由于废气的充分燃烧，不再有未燃烧殆尽的物质在管道中堆积，大大提高了安全生产系数。
“对社会负责，受公众尊重”，一直是国际层压板材有限公司的追求。据国际层压板材有限公司有关人员介绍，国际层压板材有限公司焚烧炉改造项目从立项到实施，正是体现出企业的社会责任。在如今大力倡导节约能源、加大环保力度的社会氛围下，国际层压板材有限公司积极实施技改，而全体工程人员不计个人得失，顶着酷暑高温加班加点，在施工前充分准备，施工中有条不紊，注意细节，使得改造项目高质高效地完成，为企业的发展打下了更坚实的基础，为创造和谐社会做出了积极的贡献。
通过杭州市有关部门的节能减排验收后，2008年1月14日国际层压板材有限公司启动焚烧炉B机改造项目，再次采用宜兴市恒泰环保设备有限公司生产的新型节能环保型废气焚烧炉（一种废液和/废气焚烧炉 专利号200520076528.3），虽然在施工过程中临安遭受了五十年未遇的暴雪, 全体工程人员合理组织并在春节期间加班加点,2008年2月16日，国际层压板材有限公司焚烧炉B机改造项目顺利完成安装和调试，经过半个月的投产运行，已取得明显的社会效益和经济效益。
保护环境是我们国家的基本国策，是每个企业应尽的义务。由于有机溶剂具有很高的热值，只要废气焚烧炉的设计和使用合理，就完全可以做到只燃烧废气，不需要消耗大量的燃料，而且焚烧炉产生的热量还可以回送给上胶机等用热设备加热。采用这样的废气焚烧炉，既保护环境，还节约能源。
