中石油大连石化废水回用项目案例
来源：美国海德能公司 阅读：5411 更新时间：2009-08-03 15:40大连石化始建于1933年，是国内历史最长的炼化企业之一。20世纪末，大连石化原油年加工能力为1050万吨，在国际炼化企业日趋大型化的形势下，要提高国际市场竞争力，必须扩大生产规模，增强生产能力。2000年，大连石化开始筹划年2000万吨含硫原油扩能改造项目，这个项目的目标是将大连石化的原油年加工能力翻一番，达到2050万吨，成为国内规模最大的炼油基地。当时，大连石化确定了一个原则，那就是企业扩大原油加工能力不得增加外部供水量。据测算，大连石化年原油加工能力达到2050万吨后，每天淡水用量缺口2.6万吨，开辟新水源成为大连石化实现企业发展的重要前提。
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随着对水资源利用领域认识的不断拓展，大连石化把目光投向了废水回用，并于2004年开始着手建设一期10000吨/天废水再利用项目。经过仔细的研究决定采用双膜法进行废水的深度处理，并最终达到回用水质，保证企业的用水需求。
伴随着一期项目的成功，2009年6月大连石化又完成了20000吨/天二期项目，使得总处理能力达到30000吨/天。该项目的工艺流程如下：
春柳河市政污水厂——篮式过滤器——换热器——原水罐——生化池——快沉池——
DAF滤池——DAF产水池——超滤——超滤产水池——一级反渗透——一级反渗透产水池
——二级反渗透——二级反渗透产水池——脱气塔——除盐水箱
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其中，二期20000吨/天的反渗透系统采用了日东电工/美国海德能公司的增强型抗污染反渗透膜元件——PROC10。该膜元件具备了更宽的进水隔网（34 mil），同时保持了400 ft2的有效膜面积，使其称为全球第一支同时具备以上技术参数的反渗透膜元件。同时，该抗污染膜元件的耐碱清洗能力极强，清洗pH值范围可达1 – 12，在不超过25摄氏度的清洗条件下，甚至可以达到13。以上特征均使得该型膜元件更能应对复杂的给水条件，在废水再利用领域具有明显的优势。
该项目反渗透系统的设计参数如下：
4×5000 m3/d，32:15排列，7芯装压力容器，总计1316支PROC10型膜元件。进水水温约为24摄氏度，运行压力0.80 MPa，系统压差仅0.10 MPa。系统回收率为70 %，脱盐率约为98.5 – 99.0 %。
