杭州理想布袋除尘技术
来源：杭州理想科技有限公司 阅读：2170 更新时间：2008-05-08 11:32内容提供：杭州理想科技有限公司
关键词：袋式除尘
一、布袋除尘工作原理
烟气在引风机的作用下，含尘烟气从锅炉预热器出口经烟道系统先进入除尘器的进风总管（楔形或阶梯风道）中，然后通过进风总管中导流装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入清洁室，由出风口经排气阀至出风总管排出，而后再经引风机排至大气。
除尘器采用三状态离线脉冲清灰，由除尘器PLC自动控制，随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，气体阻力相应增大，当阻力增大至设定值时，PLC可以按设定方式（压差控制时间控制手动控制）对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序，逐室先关闭第一室排气阀，使该室滤袋处于无气流通过的状态，然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰，清落的粉尘集于灰斗，由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后，开启排气阀，恢复该室的过滤状态，再对下一室逐室进行清灰。在每个室的进风口设有调节阀，出风口设有停风阀，所以各个室可自动独立运行，以实现不停机检修。自控程序在确定清灰周期及两次清灰的间隔时间后即转为定时进行控制。
为了保障锅炉系统和除尘器的运行安全，必须设置烟道旁通系统，它是将袋式除尘器本体与旁通系统进行了组合设计，减少了用户另行配套旁通管路的麻烦，当进入袋式除尘器的烟气温度高于190℃或低于结露温度时，为保护滤袋，由除尘器自动控制柜根据温度打开旁通阀，同时关闭除尘器进出风阀门，烟气进入旁通管并经排风总管排出，当温度恢复到正常状态时重新打开除尘器进出风阀门，并关闭旁通阀门使除尘器正常运行。上述程序全部由自动控制实现。
二、结构组成
除尘器出灰斗进排风道过滤室（中下箱体）清洁室滤袋及框架（袋笼骨）手动进风阀，气动蝶阀脉冲清灰机构压缩空气管道及平台扶梯电控等。
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三、布袋除尘器特点
我公司多年研究开发和引进的燃煤锅炉用袋式除尘器技术具有以下特点：
（1）设备是分室结构，有不同规格的分室，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。
（2）在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。
（3）采用三状态清灰清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。
（4）采用楔形阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。
（5）灰斗和风管采用先进的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。
（6）选用专用自动化设备生产的高质量滤袋笼骨，可保证袋笼的平整光滑尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。
（7）引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。
（8）特殊设计制造的密封检查门，可防止空气泄漏。
（9）低泄漏的旁通提升阀，可防止烟气短路。
（10）可靠地密封保温的顶盖。
（11）先进的自动控制设备，具有差压定时手动三种控制方式，对除尘器离线阀脉冲阀卸灰阀，旁通阀等实现全面系统控制。
（12）滤袋有不同规格的长度，可使设备减少占地面积。
该技术成果设计先进合理，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且高效可靠，处理风量大，操作简便。出口含尘量低于国家环保排放标准，有较高的经济环境社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金机械化工建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化，具有广泛的推广应用前景。
