一体化废水处理设备
来源：上海山青水秀环境工程有限公司 阅读：3590 更新时间：2012-02-17 11:28（一）基本概述
一体化废水处理设备是在斜板（管）沉淀池基础之上改进而成,将PH/ORP自动加药装置,空气搅拌系统,污泥沉淀系统,自动控制系统有机融合在一起,保证出水的达标排放。 斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
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（二）设备特点
1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。 2、运行稳定、容易操作。 3、动力少、节约能源。 4、占地省、投资少、上马快、效率高。5停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，不需污泥回流。
（三）使用范围
1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。 2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。 3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。 4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。 5、化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。
（四）技术参数
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（五）结构简介
1.斜管、斜板材料：玻璃钢（FRP）聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）
2.斜管断面一般为正六边形，斜板断面可为平行板，亦可为正弦波形板。
3.斜管（板）顶部以上清水区高度为1.0—1.5m，底部以下配水区高度不小于1.0—1.5m。机械排泥时，配水区高度应大于1.6m，便于安装和检修。
4.斜管（板）中水流的Re数小于500，Fr数为10-3—10-5，
5.斜管设计流速为1.0—4.0mm/s，斜板为10-20mm/s。
（六）安装使用
1.斜管安装时应用胶液或电粘接等方法粘接固定。平行板斜板则用支持架固定，波形斜板用穿心螺杆固定。
2.安装时倾斜方向不应使水流直冲斜管（板）。
3.定期冲洗，合理管理，降低因生物膜疯长引起堵塞现象。
4.斜管（板）平面不得承受集中负荷。
5.不得在安装有斜管（板）区域内使用明火。
（七）沉淀原理
斜板、斜管统称为浅池沉淀池，是建立在浅池沉淀原理基础上的。设有一理想沉淀池，池窖V，表面积A，池长L，宽=B，高=H，处理水量Q，停留时间t，沉降速度U0。则V=Qt，H=Uot，Q=Uot/H=U0A由浅池沉淀原理可知：沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。当沉淀池容积为定值时，池子越浅则A值越大，沉淀效率越高。所以，如果将沉淀池按高度分隔为n层，即分隔为n个高度为h=H/n的浅层沉降单元，在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H/n，则沉淀池中可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的u U0扩大到u U0/n ，沉速u
（八）工艺流程
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（九）工程案例
01 海创电子(苏州)集团有限公司 电镀废水处理系统
01 恩利旺精密工业(青岛)有限公司 电镀废水处理系统
01 江西萍乡矿业集团有限公司 含铬废水处理系统
02 四川川南减震器集团有限公司 含铬废水回用系统
03 山东晨鸿电工电气有限公司 含铜废水回用系统
04 湖北宜昌湖开电气有限公司 含铬废水处理系统
05 安徽天大企业集团有限公司 酸碱废水处理系统
06 安徽万寿机械配件制造有限公司 酸碱废水处理系统
07 浙江富迪光电科技有限公司 酸碱废水处理系统
08 中国二重万源精工有限责任公司 酸碱废水处理系统
09 湖北十堰建工集团房建有限公司 酸碱废水处理系统
10 山东荷泽南山铝业集团有限公司 电镀废水处理系统
11 北京海德波尔环境科技有限公司 含铬废水处理系统
12 湖南衡阳天雁机械有限公司 含铬废水处理系统
13 浙江宁波松鹰汽车部件有限公司 酸碱废水处理系统
14 江西邦和量具有限公司 含铬废水处理系统
15 江苏无锡凯灵电镀设备有限公司 酸碱废气废水处理
16 江苏无锡华润微电子有限公司 电镀废水处理系统
17 浙江临海金泽表面处理有限公司 电镀废水处理系统
18 浙江宁波梅山电镀厂废水中心 电镀废水自控系统
19 浙江义乌新光饰品有限公司 电镀废水自控系统
20 浙江温州娄桥电镀厂 电镀废水自控系统
21 浙江台州浦发电镀有限公司 含铬废水处理系统
22 浙江亿利达风机有限公司 酸碱废水处理系统
23 黑龙江哈尔滨海格科技有限公司 酸碱废水处理系统
24 湖北黄石祥和环保设备有限公司 酸碱废水处理系统
25 中国东风集团鹤壁农用车厂 酸碱废水处理系统
26 江苏扬州兴乐电镀设备有限公司 酸碱废水处理系统
27 华东石油局扬州装备制造总厂 酸碱废水处理系统
28 江苏仪征华纬工程有限责任公司 含铬废水处理系统
29 北京四顺科工贸科技有限公司 含铬废水处理系统
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31 山西众溢机械配件有限公司 含铬废水处理系统
32 中国仪征化纤集团公司设计院 含铬废水处理系统
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34 浙江硅宏电子科技有限公司 含氟废水处理系统
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36 浙江开化华友单晶硅电子有限公司 含氟废水处理系统
37 湖南益阳晶鑫新能源科技有限公司 含氟废水处理系统
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40 浙江诚泰电子科技有限公司 含氟废水处理系统
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61 江苏太仓汇湖电镀有限公司 含镍废水回用系统
62 浙江海宁湖塘电镀有限公司 含铬废水回用系统
