催化氧化(催化焚烧)系统
来源： 阅读：3716 更新时间：2011-08-04 15:01催化氧化(催化焚烧)原理
催化氧化(催化焚烧)系统采用贵金属铂、钯催化剂，在250~600℃的条件下催化焚烧（或还原）尾气中的挥发性有机物或氮氧化物，使有机物或氮氧化物转化成二氧化碳、氯化氢、二氧化氮、二氧化硫、氯气、水和氮气，其中 催化氧化(催化焚烧)反应如下：
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独特的金属蜂窝催化剂
Ø 高温稳定化处理的氧化铝载体和耐高温、耐腐蚀合金钢骨架，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；
Ø 高温不锈钢包边；
Ø 方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；
Ø 高度分散的贵金属；
Ø 低阻力，节约运行费用；
Ø 低温高活性；
Ø 非常高的机械强度；
Ø 非常高的热稳定性；
Ø 正常使用寿命3~5 年。
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催化氧化(催化焚烧)系统应用领域
Ø 硝酸尾气催化还原处理
Ø 丙烯腈尾气催化氧化处理
Ø 丙烯酸尾气催化氧化处理
Ø 苯酐（PA）、顺酐（MA）、马来酸尾气 催化氧化处理
Ø 苯乙烯尾气催化氧化处理
Ø 苯酚丙酮尾气催化氧化
Ø 尿素尾气催化氧化处理
Ø 聚丙烯酰胺尾气催化氧化处理
Ø ABS尾气处理
Ø 橡胶工业尾气处理
Ø 炼油厂尾气催化氧化处理
Ø 油漆工业尾气处理
Ø 纺织工业尾气处理
催化氧化(催化焚烧)系统技术特点
Ø 无火焰燃烧，可布置在防爆生产场合。
Ø 大尺寸的不锈钢催化剂（22.25″×23.25″×3.5″），机械强度高、使用寿命3～5 年、阻力降小、无需增压风机。
Ø 采用矩形催化反应器，方便催化剂装填，减少安装维修费用。
Ø 采用高效换热器回收反应热以加热进料尾气，正常运行过程中无需附加燃料。
PRO*HHC型催化剂特点
耐卤代烃
卤代烃能使大多数常见的催化剂失去活性活，但SCPI的 PRO*HHC型催化剂却能在卤代烃存在的情况下保持活性，并成功地将其催化氧化。通常，包含卤素的成份容易破环催化剂的载体（通常是氧化铝），使催化剂会失去活性。但PRO*HHC型催化剂特殊结构的支撑层和载体层能避免卤素的破坏，保持稳定。
阻止形成自然态卤素
HHC型催化剂卤素形成酸具有选择性，这样能避免卤素形成自然态卤素（Cl2、F2、Br2、I2）。利用气体里面的水份，HHC催化剂能使有机物里面的卤素成分形成酸性气体；有机物里面的碳氢成份则氧化形成二氧化碳和水。典型的碱洗工艺能中和气体里面的酸性成份。
破坏二恶英的形成
在消除含氯代烃类的污染气体的过程中，有时候会形成强致癌性的二恶英。HHC型催化剂能阻止二恶英的形成，消除在处理过程中形成二恶英的隐患。
典型的化学反应及应用
HHC型处理卤代烃的典型的化学反应如下：
C2Cl4 + 2H2O +O2 → 2CO2 + 4 HCl
CCl4 + 2H2O +O2 → CO2 + 4 HCl
HCC型催化剂能分解的典型物质
三氯乙烯 氯甲烷 三氯甲烷 二氯甲烷 二甲苯 四氯乙烯 四氯乙烷 四氯化碳 二氯乙烷 二氯代苯 三氯甲烷 二氯乙烯 氯苯 化甲烷 氯乙烯 呋喃 氯乙烷 二恶英
氮氧化物（NOx）脱除催化剂
工业尾气的氮氧化物（NOx）脱除催化剂有三种：非选择性催化还原（NSCR）催化剂，选择性催化还原（SCR）催化剂和DeN2O催化剂。三种催化剂分别适用于不同的尾气工况。
非选择性催化还原（NSCR）催化剂
非选择性催化还原（NSCR）是在一定温度和NSCR催化剂作用下，用尾气中的H2、CO、CH4等有机物作为还原剂将氮氧化物还原为氮气和水，同时还原剂也与废气中的O2反应生成CO2和H2O。
典型化学反应如下：
CH4 + 2O2 → CO2 + 2H2O
CH4 + 2NO2 → N2 + 2H2O + CO2
CH4 + 4NO → 2N2 + 2H2O + CO2
选择性催化还原（SCR）催化剂
选择性催化还原（SCR）是在一定温度和SCR催化剂作用下，添加NH3为还原剂将尾气中氮氧化物还原为氮气和水，废气中O2不参与反应。
典型化学反应如下：
4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O
8NH3 + 6NO2 → 7N2 + 12H2O
DeN2O催化剂
N2O（笑气）是六种京都议定书定义的温室气体之一，它对温室效益的负面影响是CO2的310倍。随着京都议定书的生效，越来越多的国家开始限制N2O的排放。
含N2O的尾气在一定温度下通过DeN2O催化剂而被分解为N2和O2。
典型化学反应如下：
2N2O → 2N2 + O2
催化剂特点
Ø 降低反应活化能，催化剂在中低温度下运行。
Ø 低阻力，节约运行费用；
Ø 低温高活性，NOx去除率高；
Ø 高机械强度，高热稳定性；
应用领域
Ø 硝酸尾气处理
Ø 丙烯腈尾气处理
Ø ABS尾气处理
Ø 己二酸尾气处理
Ø 水泥厂尾气处理
Ø 发电厂尾气处理
