赛若公司全自动连续式溶液制备系统有以下特点:
• 采用严格的技术标准和完整的检测程序,保证最优化的溶液配制
• 全新设计的干粉强制分散浸润系统,提供可靠的操作保证
• 一体化结构,保证了最佳溶解和熟化时间,并可配套提供有机高分子聚合特再活化装置
• 连续式全自动制备,可实现精确的配制浓度,具有全自动、半自动、手动控制方式
• 溶液制备能力从 250L /H 至 30000L /H
• 溶液制备浓度从 0.02% 至 30%
• 广泛应用在给水处理,废水处理、电力、化工、制药、食品等领域,适用于混凝剂、酸、碱、破乳剂、阻后剂、消毒剂的制备和投加。
单箱系统操作模式:
当截止阀打开,水从加料斗下方流入箱体直到液面上升到搅拌器的桨叶以上,打开搅拌器开关,同时从料斗加入高分子聚合物,切线方向的水流将干粉带入箱体内。在加入一定量的干粉液面达到设计位置时切断供水,搅拌器持续搅拌溶液。
在经过大概一个小时的成熟时间后,母液通过再稀释系统利用SERA计量泵进行定量加药。
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加药泵
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再稀释系统
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装配底盘尺寸
2)LxBm
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操作重量kg
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容量L
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箱体尺寸
фd x Hmm
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装置高度mm
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流量L/h1)
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流量L/h
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100
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450X755
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1300
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Min.
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0-3.75
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Min.
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2-25
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1.0X0.48
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185
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Max.
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0-18
|
Max.
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10-100
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200
|
590X835
|
1350
|
Min.
|
0-5
|
Min.
|
2-25
|
1.0X0.6
|
300
|
Max.
|
0-18
|
Max.
|
10-100
|
300
|
670X1025
|
1600
|
Min.
|
0-5
|
Min.
|
2-25
|
1.2X0.8
|
465
|
Max.
|
0-18
|
Max.
|
10-100
|
500
|
790X1190
|
1750
|
Min.
|
0-7.5
|
Min.
|
2-25
|
1.5X0.8
|
750
|
Max.
|
0-27
|
Max.
|
10-100
|
1000
|
950X1500
|
2000
|
Min.
|
0-18
|
Min.
|
5-60
|
1.8X1.2
|
1450
|
Max.
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0-50
|
Max.
|
20-250
|
1500
|
1200X1500
|
2000
|
Min.
|
0-27
|
Min.
|
10-100
|
2.0X1.4
|
2100
|
Max.
|
0-90
|
Max.
|
20-250
|
2000
|
1200X1900
|
2300
|
Min.
|
0-50
|
Min.
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60-640
|
2.2X1.4
|
2700
|
Max.
|
0-115
|
Max.
|
20-250
|
2500
|
1400X1750
|
2200
|
Min.
|
0-90
|
Min.
|
60-640
|
2.2X1.6
|
3400
|
Max.
|
0-250
|
Max.
|
150-1600
|
3000
|
1400X2000
|
2400
|
Min.
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0-115
|
Min.
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60-640
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2.5X1.6
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4100
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