金属资源和水资源回收再利用是当今电镀废水最重要的治理思路
来源：谷腾水网 阅读：3884 更新时间：2009-04-20 16:31——访厦门市威士邦膜科技有限公司总经理 王滨
背景：近期，电镀企业似乎成了全国各地环保整治的首要目标，广东揭阳：多部门协同，专项行动打击违法小电镀厂；重庆中山古镇：先要环境，再要经济。 “在建设项目管理上，实行环保一票否决制，严格执行产业政策，禁止各类重污染行业准入。”电镀等污染企业一个不留，全部清出；江苏：加快产业结构调整，促进节能减排顺利进行。截止08年年底，江苏省关闭淘汰电镀等小化工企业4326家，比预定责任目标多关闭1483家。浙江宁波：2009年“绿剑1号”环保专项行动通报会，3家电镀企业被曝光，分别是：宁波中盟钢铁有限公司、余姚舜江电镀有限公司、奉化市明州镀业有限公司。一时间，全国电镀企业风声鹤唳。电镀行业是典型的废水、废气、废渣三废高污染行业，尤其是电镀废水一直是环保水处理领域的技术难点。最近的这一系列针对电镀企业的行动让笔者开始担心电镀行业的整体发展前景，到底谁才能为之保驾护航？谷腾水网采访了环保业内以电镀废水处理而知名的厦门市威士邦膜科技有限公司总经理王滨先生。
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| 厦门市威士邦膜科技有限公司总经理 王滨 |
谷腾水网：王总，您好！最近全国各地接连把环保整治的目标定在了电镀企业身上，让电镀企业深受煎熬，您怎么看待各地环保执行机构的这些行动？为什么电镀企业似乎成为了环境保护的头号公敌？
王滨：随着经济的持续发展，工矿企业的增加，各种污染企业的扩大发展，虽然水污染治理一直在进行中，但是主要污染物的排放总量明显超过环境容量，当前水环境形势十分严峻。水污染情况的加剧导致全国不少地区符合标准的饮用水水源地呈缩减趋势。据调查，全国113个环保重点城市的222个地表饮用水水源地，平均水质达标率只有72%。近年来重大水污染事件如无锡太湖“水华”事件、盐城市自来水污染事件的发生给人民群众的日常用水造成严重影响。因此，环保执行机构需要加大整治力度。
电镀行业是当今全球三大污染工业之一。据统计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺。电镀废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。电镀业的巨大市场潜力和其较低的门槛，促进了不少电镀小企业的产生，但是出于节约成本或者是技术方面的原因，小电镀企业往往没有建立污水处理设施或者现有设施处理不达标，排污严重。因此，电镀企业就成了各地环境保护的头号公敌。
谷腾水网： 据您所知，目前电镀行业污染情况到底如何？
王滨：据不完全统计，我国现有电镀厂15000家左右，每年会排放40亿吨含重金属的废水和其他污染物。虽然绝大部分电镀厂建立了污染控制设施，但是大部分都是采用化学法等传统工艺进行处理。化学法虽然有试剂来源广、操作简单等优点，但化学法处理成本高，也容易造成资源浪费，处理后的污泥很难妥善处置，极易产生二次污染。更重要的是，它不能完全保证稳定达标排放。
谷腾水网：大家都说电镀废水很难处理，到底难在什么地方？
王滨：电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。从工艺上看，电镀过程产生的电镀废水又分成好几类废水，一般有镀件除油、除锈等预处理废水，镀件漂洗废水及电镀、钝化、退镀等过程产生的废糟液。不同镀种不同电镀工序所产生的废水各有不同，而不同类别的废水的处理工艺和条件也不尽相同，因此电镀废水的处理最难的是如何将不同类别的电镀废水有效的分开进行单独处理，稳定达标排放。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
谷腾水网：我们知道威士邦公司有一项国家重点环保实用技术——电镀废水膜法循环回用技术，能够很好的解决电镀企业环保问题，能给我们详细介绍一下么？
王滨：该项技术是我们公司研发人员苦心钻研，积极创新，结合多年的实践经验积累，通过坚持不懈的努力开发出来的。该项实用技术主要分为电镀废水重金属回收系统和电镀综合废水膜法循环回用系统。
电镀废水重金属回收系统采用膜法在线回收的方法，将废水进行分离回收重金属和纯水。该系统主要分为三个部分：一为废水预处理系统，二为膜分离浓缩系统，三为减压蒸发浓缩系统。废水先进行预处理，之后进入膜分离浓缩系统进行浓缩分离，系统产水经进一步处理后可以作为生产纯水回用，而浓水则通过减压蒸发浓缩系统进一步浓缩处理后再利用。电镀综合废水膜法循环回用系统将生物法、化学法和膜分离法结合起来，实现了废水的微排放。该项目处理系统可分为三个部分：一分质分流预处理系统，二综合水化学法处理系统，三废水膜回收系统。
膜系统产出纯水经检测，出水电导率小于20us/cm，达到美国NSF-61饮用水标准要求。浓水重金属含量（Ni2+含量）达10g/L，符合生产回用要求，通过验收。排放水Ni2+含量<0.01mg/L，Cr6+含量<0.01mg/L，低于国家GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准，基本实现电镀废水“零排放”。
谷腾水网：在您的这个技术中有一个核心环节是把成分复杂的电镀废水分流分质处理，如何才能做到？
王滨：电镀废水虽然成分复杂，但其成分之所以复杂，是因为大多电镀企业对电镀工艺过程中产生的废水没有分类、分质收集，而是都排入到综合池后再进行处理。要对电镀废水分流分质处理，就要从源头开始进行，在线收集，即在对电镀的各个工艺中产生的废水进行单独收集，如对化学抛光清洗水单独收集。不同类的废水收集到不同的废水池，根据其所含污染物的特点采用适合的工艺进行处理。
另一方面，电镀企业自身要认识到分质分流的重要性。虽然废水进行分类比废水笼统收集麻烦一些，但是经分类后废水进行处理后可以回用，还能回收重金属溶液用于再生产，可以节约企业成本。要对相关作业人员进行培训教育，使其思想上形成意识，积极做好废水的分类。
谷腾水网：您认为电镀废水膜法循环回用技术相比其他的处理方法而言有什么明显的优势？
王滨：目前，多数电镀企业通过化学法来对废水进行处理，废水并未进行分质分流，治理投资和运行费用较高，并且不少厂家的处理设施不能稳定正常运行，排放水不能达标排放。由于废水不能回用，所以不能带来经济效益，而且处理后的污泥很难妥善处置，极易产生二次污染。从经济和环保的角度来看，采用回收金属资源和水资源用于再生产的废水综合治理工艺，是当今电镀废水最重要的治理思路。
膜法处理的特点是纯物理分离，该项技术的最大优势就是“回用”，经处理后的净水可以回收，可为企业节省生产制造出水的设备投资；经浓缩后的金属溶液可以回到镀槽再利用，可以成本。膜法循环回用技术设备运行稳定，自动化程度高，管理方便，处理后的少量排放水可长期稳定达标。
目前，该项技术已在几十家电镀企业得到运用，技术成熟可靠，已被评为“国家重点环境保护实用技术”。
谷腾水网：我们看到威士邦公司在印染废水、钢铁废水、造纸废水、印制线路板废水方面也有不错的技术，请简单为我们介绍一下。
王滨：我们公司是一家集科研、设计、生产、销售为一体的专业从事污水处理的科技型环保企业，是中国膜工业协会会员、中国表面工程协会市场工作委员会委员。通过几年的努力，公司已在水处理行业取得一定成绩。目前，公司已承建国家和地方循环经济、节能减排示范工程项目6项，并有2项节能减排技术通过科技成果鉴定，在环保水处理领域具有丰富的技术设计和工程施工经验，尤其是在电镀和印染废水的治理回用领域更是独树一帜。
比如，为江苏某集团企业印染厂设计建设了废水处理及回用工程。项目规模为处理废水量20000m3/天，项目总投资3630万元，可产生229.4万元/年的经济效益。该公司也因此荣膺全国“节能减排优秀企业”称号，全国同类企业中，仅2家获此殊荣。
此外，公司在钢铁废水、造纸废水、印制线路板废水处理方面也有独特的处理技术，能很好地为这些企业解决废水处理问题。
谷腾水网：您对未来中国电镀行业的发展前景如何预测？
王滨：电镀行业虽小，但是潜力却十分巨大。电镀业在整个制造业中具有重要作用。与中国高度发达的制造业相比，电镀行业长期以来一直处于滞后状态。一方面，高度发达的制造业需要大量的电镀产业，另一方面，由于电镀业污染严重，国家对电镀业严格控制，落后的电镀行业无法满足市场需求，这种高度失衡势必造成电镀市场的巨大真空。众多“黑电镀”死而不绝，也间接说明了电镀业的市场潜力巨大。
如何摆脱困境，激发电镀业的市场潜力，成了众多电镀人苦苦思索的命题。电镀业的问题，说到底就是污染的问题。可喜的是，近年来电镀业有复苏的趋势。国家大力倡导清洁生产循环经济，国内建立起众多的电镀园区，集中电镀厂于电镀园区，废水集中处理，统一回收资源达标排放。清洁化、集中化、控制化成为电镀园区的关键词，电镀园区成为电镀业最新的产业模式。我相信，电镀园区的发展将极大激发电镀业的发展潜力。电镀业将在中国“世界工厂”的强劲需求推动下，重新崛起！
谷腾水网：作为电镀行业的知名人物，您认为电镀行业的发展方向在哪里？
王滨：电镀作为一种传统的工艺手段，在生产过程中排放的废水、废气、废渣给环境带来的污染非常大，在目前的环境政策下，需要注重环保投入，才能做到可持续发展。
首先，当务之急是促进产业结构调整。目前环境、资源等要素的制约，既可看成是对电镀行业的严峻考验，也可看作产业结构调整的最好时机。电镀企业应结合企业自身实际情况，达到节约资源、降低能耗、提高治理效率、减少污染物排放、科技含量高、经济效益好，实现可持续发展。
其次，加大设备改造力度，加强新工艺、新技术的开发应用。重点做电镀后整理技术改造项目，淘汰陈旧落后、能耗高、性能差的生产设备，用高新技术提升电镀行业，尽可能采用先进设备，提高加工适应能力。
再次，应该鼓励企业采用清洁高效的新技术，提高能源利用效率，节能、节水，尽量少用、不用有毒有害的原料，开展资源综合利用，采用低废、无废工艺，高效的设备和完善的管理，从源头削减废水与污染物产生量。
谷腾水网：现在正处于经济危机期间，很多的企业都受到了不同程度的影响，尤其是出口加工型企业所受到的冲击更为严峻。在这种情况下，威士邦公司有何应对措施？如何帮助企业渡过难关？您能不能为我们描述一下威士邦公司下一步的发展规划？
王滨：首先，公司将提升自身的综合实力，尤其是要提高技术能力。技术上，公司将在现有的基础上，结合新的工程实践经验和中试试验结果，持续研发，不断改进、创新，优化现有技术成果，使其能够更好地处理各类工业废水。
其次，开拓业务范围，加强与企业的沟通。加大宣传，使更多的相关企业了解到我们公司的处理技术，加强与企业的沟通交流，想企业所想，在了解企业的需求后，针对不同的企业设计不同的处理工艺及设备，切实解决企业的环保问题。
我们将想客户所想，急客户所急，站在客户的立场设身处地为客户着想，认真调查客户的情况，根据客户的实际需要进行设计规划，从源头上进行管理治理，从思想上进行教育培训，帮助企业建立一套清洁生产的机制。
谷腾水网：感谢您的接受我们的采访！也感谢威士邦为中国环保带来这么好的技术！祝威士邦发展越来越好！
王滨：谢谢！希望各电镀企业，尤其是还未实行废水回用的企业能够对废水处理及回用重视起来，同时采取各种措施来合理治理，从而实现企业可持续发展。这里也感谢谷腾水网对水处理行业及对我司的关注，我们一定会不断努力，为中国的环保事业做出更大贡献。这里也衷心祝愿谷腾水网的发展越来越好！
人物链接：（王滨简历、照片）
王俊川，男，37岁，毕业于厦门大学。1997～2000年于厦门市特比尔净水设备有限公司担任技术员，负责该公司设备的安装调试工作，由于工作业绩突出，多次被评为该公司优秀员工，2001年起到2005年任厦门市威士邦膜科技有限公司（前身为厦门市威士邦水处理有限公司）总经理兼总工程师，主要负责公司的运作及膜技术设备的开发应用，先后开发了适用于不同行业的纯水制造系统设备、工业废水循环回用系统设备，已申报实用新型和发明专利累计30余项。2005年至今任厦门市威士邦膜科技有限公司总经理兼市场总监，带领公司营销团队开辟了广阔的市场空间：闽南金三角及周边地区、华东、西南、东北、华中等地区，为公司的产品的销售奠定了市场基础，为公司的发展壮大打下了坚实的基础。现兼任福建省表面工程行业协会清洁生产指导工作委员会副主任委员、中国环境保护产业协会常务理事。
