高浓度化工废水处理专利技术
来源：万圣环保科技集团北京营销中心 阅读：2010 更新时间：2009-07-22 13:06
该技术是在催化剂存在的条件下，利用氧化剂在常温常压下催化氧化废水中的污染物，或直接氧化有机污染物。在降解COD的过程中打断有机物分子中的双色发色团，如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚胺基等，达到脱色目的，同时有效的提高BOD/COD的值，使之易于生化降解。即可单独使用，又可与生化处理配合使用。具有催化剂一次性加入，不用经常添加；反应时间相对较短，反应过程易于控制；对有机物的降解无选择性和比较彻底等优点。适用于色度高、带苯环等高浓度难降解有机废水的处理，如染料废水、含苯胺废水、含酚废水、含氰废水、印染废水等。此技术的优越性是在大大降低了有机废水的处理成本和工程总投资的基础上，提高了系统的可操作性、稳定性和安全性。此技术已获国家专利（专利号：ZL 200610012900.3），并获得2006中国（河北）国际环境保护技术设备展览会金奖。目前，我公司已成功应用的领域有：双氧水废水，苯胺废水，染料废水等。
当前催化氧化法主要有以下几种工艺，二氧化氯催化氧化、双氧水催化氧化、紫外线催化氧化、臭氧氧化湿式氧化。紫外线氧化，催化剂为纳米太白粉，由于化工废水色度深，易在玻璃上结黑色垢影响透光等因素，现进行大型实际工程较少。臭氧氧化因费用较高，效果不十分好，一般不用于主工程，而作为第三级处理应用较多。湿式氧化效果好，但其对设备要求严格，在工程上几乎无法达到（高压、高温，再加上废水中硫酸盐、硝酸盐、盐酸盐的共同存在造成的强腐蚀性），实验室以外工程实例几乎没有。
我公司主要催化氧化技术就是以H2O2为氧化剂，其优势明显，更加适用于废水的实际工程，下面将以H2O2与ClO2 催化氧化法比较如下：
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项目
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二氧化氯催化氧化
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优缺点
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双氧水催化氧化
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优缺点
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处理
效果
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处理效果好
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1
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处理效果好
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1
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投资
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投资适中
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0
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投资适中
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0
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运行
费用
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氧化剂相对便宜，但新鲜水等消耗大，总体费用在5-10元
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0
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氧化剂相对贵些，其他物资消耗较少，总体费用在5-10元
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0
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二次
污染
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二氧化氯分解不彻底易产生二次水质污染，产生氯气等二次气体污染，污泥产量较少
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-1
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双氧水分解彻底不产生二次水质污染，不产生气体污染，污泥产量较少
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0
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操作
要求
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二氧化氯需要现场制作，浓度有波动，对操作要求较高且环境较差，有氯化氢，氯气及二氧化氯等气体产生
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-1
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双氧水可直接采用市售产品，质量稳定，操作简单且操作环境较好，基本无有害气体产生
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1
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稳定性及维护
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处理效果不稳定，催化剂仅适用于处理含有纯度较高的苯胺污水，易中毒（当污水中含硝基苯时更为严重）对预处理要求高，需进行过滤等措施除去油类及颗粒物质。否则极易造成堵塞和催化剂失效。维护困难且费用较高。
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-2
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处理效果稳定，催化剂适用范围广，性能稳定，不需要严格的预处理，维护简单且维护费用低
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2
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其他
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引入了氯离子不利于后续化处理
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-1
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不引入新的氯离子，可满足后续生化处理要求
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1
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小计
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-4
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5
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我公司在废水处理中应用H2O2催化氧化法比较多，尤其是硝基类、苯胺类，更有独特治理技术
系统主要参数
① 处理量
1～5立方米每台催化氧化塔（水量大时可多台并联使用）
② 氧化剂耗量 0.66Kg氧化剂/KgCOD
③ 进水水质
COD 5000～10000mg/L，苯胺2000 mg/l
④ 处理后水质
COD＜500mg/L，色度＜80倍，苯胺＜0.1 mg/l
工程实例
① 沧州大化集团公司双氧水污水处理工程
② 沧州大化TDI公司氢化污水处理工程
③ 蓝星化工公司太原TDI公司氢化污水处理工程
④ 烟台巨力异氰酸酯有限公司TDI氢化污水处理工程
⑤ 沧州兴济福利化工厂苯胺污水处理工程
⑥ 江苏江泰染料化工厂染料污水处理工程
