HWM城市生活垃圾焚烧发电成套技术
来源：伟明集团 阅读：3301 更新时间：2008-06-16 18:06基本原理
针对中国城市生活垃圾低热值、高水分的特点而设计，包括二段往复垃圾焚烧炉排及烟气处理系统，用于处理不分拣的生活垃圾。适应垃圾低位热值4 000-7 500 kJ/kg，不可燃分〈25%，适应垃圾含水量〈55%。焚烧炉排采用液压驱动，所有炉排部件的动作均由一套液压系统的各执行元件完成。自动控制系统是以PLC为核心部件，采用了锅炉蒸发量或(和)炉温稳定控制原理，以保证焚烧炉根据设定的数值实现稳定、可靠的运行。烟气处理系统采用半干法氢氧化钙中和酸性气体、活性炭吸附有机化合物及重金属和带式除尘器等多种方法，确保垃圾焚烧烟气排放达到GB 18485-2001标准。具有适应热值范围广、负荷能力大、可操纵性好和自动化程度高等特点。
技术关键
1.二段往复式垃圾焚烧炉
1)通过逆推+顺推的二段往复式炉排，使垃圾得到更充分的搅拌、燃烧，降低灰渣的热灼减率。用于助燃的一次风经两级预热使温度达到220℃以上，焚烧炉的过量空气系数设计在1. 6以上，在焚烧炉的上方设置高温二次风，使烟气得到充分的扰动，延长在炉膛内的停留时间，以改善燃烧状况，确保“850℃ 2s”的指标。
2)解决炉排片的热膨胀问题。拟采用整体组合式炉排片的结构，通过炉排片支撑梁的限位块和带有复位弹簧的侧密封块使炉排片按设定的方向整体膨胀，同时又达到密封的效果。
3)炉排下部一次风室设计成若干相对独立的风室，风室均设有调节门，可实现独立线性调节。
4)合理设计炉排片的形状，使之既能达到燃烧效果，又具有充分的冷却效果。
5)根据垃圾特点选择适合的炉排片材质。
6)根据垃圾热值的变化和蒸发量的变化，控制垃圾给料和炉排动作及风量调节，实现
燃烧自动控制。
2.烟气处理系统
1)根据烟气流量大小合理设计下列两种技术。
A.流化一喷动床技术应用及反应塔的模型设计。紊流流动场使中和反应塔既能达到脱酸除硫日的，又能解决日前国内普遍存在的中和塔筒壁结垢现象。
B.石灰浆的雾化技术。本装置石灰浆是通过高速旋转喷雾器喷入反应器的，喷入的石灰浆雾化程度非常高，能与烟气充分接触反应，大大提高了烟气中酸性物质的去除效果，既降低了烟气温度，又保证降尘的干燥，减少了石灰浆随烟气的偏流而导致石灰结壁现象。
2)旋风分离器的低温分离技术。
3)物料回送系统的设计及控制。
4)烟气处理自动化控制技术。该控制回路主要有三个调节回路组成，控制系统总的原理是以最少的石灰耗量，自动实现在线控制以满足环境净化的要求。
5)布袋除尘器技术。
6)活性炭的喷射系统。
典型规模
LP 160、LP 225、LP 250、LP 350、LP 400。
主要技术指标及条件
一、技术指标
1.炉排的技术性能指标:
逆推炉排倾斜角度:25。 顺推炉排倾斜角度:0。
额定焚烧处理量:160-400 t/d 炉排最大热负荷:0.5 MW/m2
炉排最大机械负荷:300 kg/(m2·h) 垃圾在炉排上的停留时间:50-90 min
烟气处理能力:38 000一65 000 m2/h 烟气排放标准:GB 18485-2001
2.除尘器的技术性能指标:
处理风量:11 000 m3/h 设备阻力:小于1 500 Pa
清灰方式:脉冲吹灰 脉冲阀:72只
电压:AC220V 电流:0.14A
室数:6 滤袋条数:864
滤袋规格:120 X 4 500 mm, 120 X 6 000 mm
过滤面积:1 475. 5 m3
过滤风速:<1. 0 m/min 排尘质量浓度:<30 mg/m3
允许入口气体最高温度:<180℃
用气量:m3 /min 供气压力:0. 5 MPa
用电量:9 kW 总重量:53.34 t
外形尺寸(长X宽X高):10 956 mmX9 042 mmXll 500 mm
3.反应塔、旋风分离器的性能指标:
处理风量:11 000 m3/h 设备阻力:小于300 Pa
反应塔内烟气速度:3. 6 m/s 烟气在反应塔内的停留时间:4.3s
电机总功率:12 kW 压缩空气压力:0.5 MPa
总重量:10 t
二、条件要求
适应垃圾低位热值4 000-7 500 kJ/kg;不可燃分<25%;适应垃圾含水量<55%
