装备与拆卸：
1． 泵的装配
A.在泵体中开向上装上所有的螺栓，在中开密封面上铺上一层青壳纸。
B.轴中部嵌入平键，装上叶轮，两端装上轴套，拧上左、右轴套螺母，两端顺次装上填料，填料环和填料压盖，套上双吸密封环。
a. 对甲式结构的泵轴上装轴承挡套、轴承端盖、滚动轴承、拧上圆螺母。再把轴承装入轴承体中，装上两端轴承端盖。
b. 对乙式结构的泵，把已组装好的轴承体部件装到轴上，在轴承体乙端部装上滚动轴承，拧上圆螺母。
2． 把已装好的转子部件放到泵体上，用轴承体压盖把轴承体固定在泵体上，双吸密封环的半圆环嵌入泵体的凹槽内。用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心，然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母。
3． 检查泵盖上的水封管是否畅通，然后盖在泵体上，装上圆锥定位销后，上好泵盖和两端填料压盖。
4． 拆卸按上述相反方向进行。
安装与运转：
1． 安装与试车时的注意事项
a. 泵的联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。
b. 泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的泵（扬程≥50料，口径≥500毫米），对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杆、螺母机构）。
c. 为减少水锤冲击力，对口径Φ350以上的、扬程50米以上的泵，建议出水管上的止回阀采用缓闭式的液控蝶阀（起闸阀和止回阀的双重作用或缓闭式的止回阀。扬程小于20米的，可不用止回阀。闸阀和止回阀安装的顺序是：泵出口----闸阀----止回阀。
d. 用真空泵抽吸引水的泵，吸入管端部装滤水器，不装底阀。
e. 泵与电机安装完毕后，应检查水泵与电机的轴线是否重合。用平尺检查两个联轴器外圆在上下左右方向的间隙不应超过0.1毫米。水泵接上管路后，还应最后一次校正轴线。
f. 进、出水管都应有它自己的支架，以免使泵产生过大的应力而损坏。
g. 检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。
h. 泵内灌注引水，对吸水管径小于或等于300毫米的泵，卸下泵盖上的三个丝堵，从最高的一个孔内灌水，两边两个较低的孔用于排气；对吸水管径大于300毫米的泵，卸下泵盖中部的异径四通管上的1″丝堵接上真空泵排气。
2． 运转
a. 起动电机，打开压力计旋塞。
b. 当水泵到正常运转，压力表已显示适当的压力后，再打开真空计旋塞，并逐渐开启排出管路上的闸阀（或蝶阀），直到达到所需的压力时为止。
c. 当停止水泵时，应先关闭出口闸阀和真空计旋塞，然后关闭压力计旋塞，停止电机运转。
d. 外界环境较低时，停泵后应放净泵内存水。长期停泵时，应拆开水泵擦净零件上的存水，在相对滑动的表面上涂上防锈油脂。
3． 保养
a. 注意水泵的轴承温度，水泵轴承温升不应超过外界温度的35，但最高不应大于70（两端轴承体上都有G3/4″的进、出水管螺孔，以备通冷却水用）。
b. 水泵换油时间，第一次在工作80小时后进行，以后每工作2400小时或检查水泵时换油。
c. 填料室内正常漏水程度每分钟约为10至20滴。超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。
d. 定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
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