电厂脱硫效率如何提高
那么，如何才可以提高电厂的脱硫塔或者脱硫除尘器对电厂效率?
脱硫塔的除尘效率与哪些因素有关呢?
大家都清楚在12年的时候国家对脱硫的除尘效率没有那么高的要求，现如今国家规定的排放浓度是在50mg/立方米而14年的排放标砖在400-500mg之间就是可以的。并且这只是适用于再建锅炉的标准。相比较而言现在的处理浓度要严格的比之前不是一点半天。
1.首先要使得电厂锅炉内的燃料达到充分的燃烧，并且尽量达到完全燃烧。
2.在锅炉内填加适量的石灰石来进行脱硫工作。
3.并且要在烟气的排放口处加上过滤装置来过滤掉硫。
什么是石灰石干法脱硫，脱硫的效率是多少呢?
石灰石脱硫之干法：
二氧化硫是热电生产过程产生的主要污染物。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点，采用炉内石灰石脱硫的方法，使二氧化硫与氧化钙反应生成硫酸钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM，纯度(以CaO计)51.01%的石灰石粉。炉温控在840～900左右，脱硫效率在90%以上。
湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫有何区别呢?
脱硫的原料和工艺不同，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙)，对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的SO2被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐，结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质，过滤后就的到副产品硫磺。湿法脱硫效率很高，不计脱硫成本的话能达到100%，但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说，逸氨量增大，氮氧化物破坏大气，光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的，这是脱硫行业的最大的难题，至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂，生成的硫酸盐在酸性条件下是强酸，烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢，氟离子会腐蚀玻璃(仪表)，脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
干法脱硫工艺在无液相介入，完全干燥的状态下进行，随着干法脱硫工艺的日益完善，再加上干法工艺流程简单、投资少、运行费用低等因素，干法脱硫工艺已开始在燃煤电厂推广应用。
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