污泥低温干化的安全性从何而来？
在污泥减量填埋、减量焚烧、无害化土地利用，以及其它污泥资源化的实践和摸索中，污泥干化逐步成为能够大规模减量、无害化和资源化处置的有效工艺之一，也是某些污泥最终处置的预处理方法。
上世纪９０年代末，欧洲、北美等国家市政污水处理设施的普及，大量的市政污泥产生，污泥干化厂数量增加，污泥得到了较好的处置。但污泥干化厂的事故时有发生，从污泥的自燃，到设备的爆炸；从个别小型附属设备，到整个干燥生产线；无论安全措施设计得多么复杂、完备，污泥干化厂事故始终没有断绝；究其原因主要是早期人们对干燥污泥的性质认识不足。
在污泥热干化过程中，存在着严重的自燃与粉尘爆炸的危险。污泥在全干状态下（含固率大于８０％）一般呈微细颗粒状，粒径较小，同时由于污泥之间、污泥与干燥器之间、污泥与介质之间的摩擦、碰撞，使得干化环境中可能产生大量粒径低于１５０μｍ的粉尘。这种高有机质含量的粉尘，在一定的氧气、温度和点燃能量条件下可能发生燃烧和爆炸，即所谓的粉尘爆炸。
污泥低温干化是目前实现大规模污泥减量和污泥处置的重要措施。而安全性来说，采用低温干化可避免爆炸隐患
1.污泥切条后均匀摊铺在透风网带上，干化过程中相对静止，无摩擦静电产生，也相应减少了碰撞破碎后产生的粉尘量。
2.如有物化污泥因粘性小在干化过程中分裂破碎产生粉尘，可以增加自动脉冲反吹除尘装置，自动清理粉尘，粉尘量减少了，那么发生爆炸的隐患自然而然的也就降低了。
3.降低烘干温度，烘干温度是最关键的一个因素。高温烘干，那就意味着容易达到粉尘着火点从而发生引燃爆炸。现在市面上的烘干设备也有多款高温型的，一两百度到500多摄氏度的设备，而这种设备为了避免发生爆炸的危害，就会充入氮气这种无法燃烧的气体替代含有氧气的烘干气体。但其实这样也并没有剔除掉发生爆炸的最可怕因素，那就是高温。要想要真正的安全无隐患，低温热风烘干才是从根本上解决问题所在。污泥低温干化也正是这种利用低温热风对污泥进行 烘干的设备，75℃低温安全烘干温度干化污泥。利用空气能热泵原理，内部热量循环重复使用，冷凝器制热提供热量，蒸发器制冷将空气中的水分冷凝出来排走从而降低空气湿度，并且是封闭式循环烘干设计，没有废气等二次污染排出。可以只能全自动污泥干化， 烘干效率高。
污泥干化系统的设计，不仅要对正常工作状况下的运行条件进行分析，而且需要从非正常工况下，考量一个污泥干化系统的稳定性和可靠性，畅庆污泥低温干化保证污泥干化系统的安全稳定运行。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
