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水解酸化在高浓度制药废水处理中的应用性研究

更新时间:2008-01-15 09:01 来源: 作者: 白利云 胡晓东 肖永胜 刘玉恒 阅读:2587 网友评论0

1 工程概况

       
广东省新北江制药股份有限公司生产废水主要为妥布霉素、洛伐他丁、盐霉素钠盐生产工艺过程中排放的生产废水,含有表面活性剂、残余抗生素、硫酸根、溶媒等多种抑制物质.虽然其BOD /COD>0.35,理论上属于可生化废水,但是废水中污染物浓度高,成分复杂,色度高,生物毒性大,且pH变化范围大在1~14之间变化,水质、水量波动大,属有一定处理难度的抗生素废水。该生产废水经处理后将排人城市下水道,按规定执行《广东省污水排放标准》。其主要水质标准如下:COD:300 mg ·L-1;BOD:60 mg ·L-1;pH :6 ~9;SS:200mg·L-1。目前,该厂排水量为1 100 m ·d-1,COD浓度为7 000 mg·L-1,COD排放总量为7.7t·d-1。若直接采用好氧处理难以达到预期的效果,因此在该工程中,针对上述水质特点,并根据国内外成功的经验,采用水解酸化+好氧处理工艺,该工艺流程见图1。
   
 



        水解酸化工艺的作用机理为:考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时问段短的厌氧处理第1阶段,即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程.水解酸化工艺作为各种生化处理的预处理,可改进废水的可生化性,为废水的有效处理创造良好的条件。

        该工程以ABR作为水解酸化反应器,利用其水解酸化作用将废水中的大量悬浮物(主要是菌渣)及大分子有机物水解,转化成小分子有机物,提高废水的可生化性,同时除去部分COD;废水中的大量微生物将废水中(主要是菌渣中)的大量残余效价杀死,减少其对SBR反应池中微生物的抑制作用,提高SBR反应池的去除率。

        经过七个月的调试和运行,结果令人满意水水质达到广东省污水排放标准

2 水解酸化池
    
        本设计中将水解酸化池——ABR设计为两个并联的池子,每个池子的池体尺寸分为三格L×B×H=22.7 m×8.25 m×6.5 m,第一格下流室和第二格上流室池子宽之比约为l:3,第三格为1:4.每格内均有3 m高的弹性立体填料,既改善水流状态和传质效果,又有利于强化沉淀效果及防止污泥流失。且为了防止污泥流失和使污泥和有机物更充分接触,在第三格靠近溢流堰处安装了空气提升器以回流污泥.池体总容积为2400m3,有效容积为2 000 m3,设计处理水量为1 000 m3。d-1水力停留时问为48 h,设计COD去除率为25%。

3 水解酸化池的调试
    
        何强等采用好氧预挂膜的方法加速厌氧生物膜反应器的启动,但增加了动力设备;崔玉波等氧活性污泥接种培养酸化菌膜,无需曝气。该工程水解酸化池以其后续好氧处理工艺——sBR池产生的污泥作为接种污泥,在一个月后,填料上挂上一层结实的生物膜,从测定结果看酸化作用明显,系统进入稳定运行期。

4 水解酸化池的稳定运行

       
在稳定运行过程中,对曝气和回流对水解酸化的影响进行了研究。由于水解酸化的升流速度大于1 m/s时处理效果不好,又因其设计回流为30%,因此确定回流量为70%,30%,0%时分别作对比.

4.1 曝气对水解酸化的影响

       
将1# 回流为70%,2# 回流为30%,两个池子的处理效果见表1。

 



        由表1可知1# 的平均去除率为8.87%,2# 的为9.73%,出水pH值差别不大.在这期问溶解性COD/总COD的情况见图2。
   
 



        将1#不回流,2#回流30%时,两组池子的处理 效果进行比较,其处理效果见表2。

 



        这段时问内对非溶解性大分子有机物的降解情况见图3。
        
 



4.2 曝气对水解酸化的影响
  
        分别对两组酸化池的曝气进行对比.其中1#不曝气,2# 微曝,其处理效果和pH值情况见表3.其中溶解性COD/总COD的对比情况见图4.

 


 



4.3 系统稳定运行阶段的处理效果
    
        在系统稳定运行阶段,由于水解酸化的预处理作用,提高了废水的可生化性,SBR池的COD去除率在90.34% ~95.25% 之间,系统出水COD为183~291,低于300,在这里不做赘述.经过一个月的稳定运行,整个系统达到排放标准。

5 问题与讨论

5.1 pH 值
    
        在系统运行的整个过程中,不管曝气与回流与否进出水pH值差别均很大,经分析认为是由于原水的pH过低,这是因为水解酸化会产生大量的有机酸.我们用强碱NaOH来提高进水的pH值,这样由于水中缺乏一定的碱度,而不能对产生的挥发性有机酸的酸度有一定的缓冲作用,从而造成了挥发性有机酸的积累.在以后的工程中建议用Ca(OH)2来提高原水的pH值,这样可以对产生的挥发性有机酸有一定的缓冲作用,并为水解酸化细菌创造良好的生长条件。

5.2 COD去除率和溶解性COD/总COD
    
        水解酸化池对COD的设计去除率为25%,在实际运行过程中我们发现它对COD的去除率并未达到设计要求,而且由表1、2、3知,曝气与回流对水解酸化池的去除率影响不大.这是因为水解酸化过程中,进出水中的COD和BOD 浓度的变化可能有以下3种情况:① 降低,但最大不超过20% ~30%;②与原水持平(如以葡萄糖为水解酸化底物时即出现此情形);③ 略有升高(高分子复杂有机物的水解酸化时).由于该工程原水中菌渣较多,水解酸化池将难溶解的菌渣转化成可溶性有机物,使得从COD的去除率来看水解酸化效果不明显.但经过水解酸化后溶解性COD/总COD大大提高,降低了抗生素的毒性,为SBR池的稳定运行创造了条件.所以,水解酸化去除率与原来的设计有所不符,但它在整个系统中的作用已充分发挥出来,这与设计水解酸化池的目的是相吻合的。

5.3 水力停留时间

       
预酸化有明显的优点,但完全酸化对后续的好氧处理不利,开始时,我们认为水力停留时间太长,可能对SBR的处理效果不利,但运行结果表明SBR的平均去除率在90%以上,因此设计水力停留时问为48 h是合适的.

5.4 曝气与回流
   
        由图2和图3可知该水解酸化池回流0% 、30% 、70% 时溶解性COD/总COD的比值依次降低,由图4可知不曝气比曝气时溶解性COD/总COD高.对于不曝气,这是由于水解酸化本身所需氧气很少,一般控制在0.5 mg·L 以下,接近厌氧,该系统不完全密闭,空气中的氧气已经足够维持其处于水解酸化状态.曝气过量反而会影响微生物的生长繁殖。
    
        对于不回流,是由于微生物以固着生长为主,不易流失。因此不需要污泥回流和搅拌设备。
 
 
 
 
 

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