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卧式螺旋卸料离心机环化废水处理应用

更新时间:2008-05-22 09:57 来源:巴陵石化有限公司 作者: 徐晋 王朴 阅读:1174 网友评论0

        工业废水水量,162m3/h;pH值>11;COD值,2200~2400mg/L;悬浮物,5000~8000rag/L;Ca值,1O400-12024mg/L。

        离心机的分离过程包括以下几个阶段。(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以最佳状态进入分离区。(2)澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。(5)控制固体停留时间。当进入离心机的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持最佳的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。

        由于环化废水水量大,固含率较低,初始条件达不到卧螺机的处理要求,为了提高卧螺机的工作效率,改造过程考虑先进行机械沉降,同时选用聚酯酰胺作为絮凝剂,提高废水固含量,然后再进入卧螺机处理。改造技术流程见图1。

        现环氧丙烷皂化废水预处理装置出水悬浮物SS值平均8960mg/L;而环化废水预处理装置出水悬浮物SS值平均356mg/L。环化废水预处理装置悬浮物SS值平均4477mg/L,出水悬浮物SS值平均284mg/L。

        采用卧式螺旋卸料离心机效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。该装置原有中和装置,由于pH值监测电极满足不了现有的工艺参数,故障率高;同时现采用的碳钢管作为该系统污水管,一旦pH值调节不稳定,容易造成系统腐蚀,返修率高,故将该中和系统停用。
 
 

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