山钢集团莱钢"低碳冶炼"
更新时间：2010-06-08 15:40
来源：中国冶金报
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“我们和技术人员算过一笔账，每炉钢水中石灰一次加入量减少3kg，可以少排放烟尘0.017kg，一年就可少排烟尘1143kg，还节省了电，这种低碳低排的冶炼方式让我们降低了成本、提高了质量。”近日，山钢集团莱钢炼钢厂4号转炉乙班炉长国峰，对笔者说起“低碳冶炼”的好处。
随着低碳经济渐渐进入人们的工作和生活，山钢集团莱钢炼钢厂抓住有利时机，通过转炉的稳定操作来促进低碳冶炼的稳步推进，在转炉工序严格执行标准化作业，并不断修订岗位标准化作业程序，实现了冶炼消耗“三低一少“（低氧、低氮、低排、少电），推行科学、低碳冶炼的新模式，该厂在转炉除尘风机房、水泵房安装了6台变频控制器，根据设备运行功率自动调整转速，每天节电近1万千瓦时，创效益6000余元。
该厂以减少钢水喷溅渣为契机，提出了错峰操作模式，根据转炉铁水、原料具体情况，避峰填谷，使得转炉操作稳定在一个相对波动较小的峰值之内，不仅降低了转炉喷溅渣，也使得转炉一次拉碳率由年初的82%提高到4月份的86%。
莱钢炼钢厂积极探索铁水“三稳”操作，使铁水供应达到稳定温度、稳定成分、稳定节奏和装入量的要求，为稳定转炉操作提供了良好的铁水供应条件。该厂在脱硫工序和混铁炉工序建立数据分析系统，实行了分罐处理工艺，既保证铁水中的硫含量控制在质量标准范围内，又避免了镁粒的消耗浪费，还减少了粉尘排放。4月份，炼钢厂脱硫镁粒消耗吨铁仅为0.291kg，与去年相比每月可节省镁粒消耗17.7吨，节约费用20余万元。
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