旋转式脉冲袋式除尘器
旋转式脉冲袋式除尘器为当前世界领先的袋式除尘技术。具有清灰喷吹阀数量少、清灰压力低、除尘效率高，占地面积小等特点。可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材、环保等行业。
该技术采用模块化设计、多单元组合，主要针对大型燃煤机组(50MW～600MW)锅炉烟气除尘，机组越大越能体现该技术的优势。该技术是原国家电力公司从国外成功引进的袋式除尘技术。该技术最突出的特点为：
1、采用低压长袋技术，滤袋长达8米，甚至更长，除尘器向空间方向发展，占地面积小，因此对场地紧张和对电除尘器进行袋式除尘器改造时非常适用；
2、清灰压力极低，压缩空气压力不足1kgf采要罗茨风机即可满足清灰要求；
3、烟气平进平出，从最根本的空气动力学性能上保证了最低的设备阻力，同时也避免了传统技术从灰斗进气容易引起二次扬尘的问题，因此降低了滤袋的灰负荷，从而降低了脉冲清灰频率，有效延长了滤袋的使用寿命；
4、采用旋转动态清灰技术，使用的脉冲阀数量极少，—台200MW机组的袋式除尘器仅使用8～12个大型脉冲阀即可，而传统技术则需要600多个脉冲阀，维护工作量大；
5、可拆装式椭圆型袋笼，无需任何特殊工具拆装非常方便；
6、免维护的大型脉冲阀，由于脉冲阀体积大，加工强度高，脉冲阀膜片使用寿命长，而袋式除尘器维护工作量最大的部件就是脉冲阀，因此降低了脉冲阀的维护工作量就等于降低了整机的维护工作量。
7、采用旋转组合旋转喷吹系统，因此对滤袋和袋笼进行检修更换时不需要拆卸任何部件就可以实现；
8、采用分室结构，因此可以实现机组满负荷不停机在线检修和滤袋更换等操作。花板孔以及整体花板的平整度影响到袋式除尘器的整机性能，因此对花板的加工和拼装要求很高，我公司花板加工采用激光切割或等离子切割，花板组装，我们在地面设置专用组装平台进行组装，然后采用整体吊装的方式进行安装。
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