日钢，钢铁企业废水综合利用的典范
开展废水回用以来，2008年，钢铁企业水重复利用率达到了96.64％，外排废水逐年下降。简单的回用不是最终目的，怎样才能最大限度地利用废水呢？一些废水回用做得好的企业，把这项工作融入到生产的各环节，并与其他节能减排工作相结合。
在“钢铁工业水污染控制及资源化利用技术的研究与应用”课题取得成果后，日钢引入了更深层次的理念——水循环经济体系，将清洁生产和废水综合利用融为一体，在循环利用基础上，建立水循环经济发展模式。按照自然生态系统模式，组成“资源——产品——再生资源”的水资源反复循环利用过程，实现废水最少化与循环利用最大化。其实质就是把预防与末端治理进行有效的结合，成为钢铁企业实现“零”排放有效的技术措施，是建设资源节约型与环境友好型钢铁企业在水资源利用上的具体体现。
有了理念，日钢立即投入到实践中，提供资金和场地，由中冶集团建筑研究总院提供技术支持，设计并建设了日钢综合污水处理与回用示范工程。
在钢铁废水的处理中，深度脱盐的难度较大。日钢这项设计日处理量为3万立方米的工程，以加强预处理为基础、多流向强化澄清池和V型滤池为核心，用反渗透膜法进行脱盐深度处理，并辅以回用水含盐量控制技术。最终，废水中化学需氧量、悬浮物和石油类的平均去除率为70.5％、70.4％和66％，出水水质可达到化学需氧量小于30mg/L，悬浮物小于5mg/L，石油类小于2mg/L。
经过工程处理的废水可分别返回生产系统循环使用，仅有极少部分外排，大幅降低了钢铁联合企业吨钢新水取水量和废水排放量。
对于日钢来说，最大限度地利用废水十分重要。因为日钢周围是一个近海水产养殖区，对海水的水质要求较高，这项污水处理工程运行后，年减排化学需氧量281吨、悬浮物1530吨、石油类64.8吨，有效避免和降低了生产废水排入河流或近海对周围养殖业的影响，减轻了近海的环境压力。同时，这项工程年可节约新水898万立方米，节水效果明显。
2011年1～11月，日钢实现吨钢耗新水2.8立方米，仅为2010年钢铁企业吨钢耗新水均值的68.13％；吨钢排水量0.0065立方米，吨钢化学需氧量排放量0.0001千克，在全国大型钢铁企业中排在第1位。
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