巴陵烯烃部实施脱硫治理助力“碧水蓝天”计划
截至10月30日,巴陵石化烯烃事业部新建催化干气脱硫装置已安稳运行40多天,负荷100%,每小时生产干气6000多标准立方米,硫化氢含量从改造前6000毫克左右稳定降至20毫克左右,除硫效率达99.8%,减排效果明显。与此同时,该事业部MTBE(甲基叔丁基醚)装置深度脱硫改造项目也已进入土建施工阶段。
干气为炼油装置催化分馏产物,烯烃事业部日产干气90吨左右,为常压炉、余热锅炉及苯乙烯装置加热炉的燃烧来源。以往,由于干气含硫量较高,导致炉热效率下降,设备腐蚀严重,不仅给装置安稳运行带来隐患,也不利于装置节能环保。
对此,烯烃事业部将干气脱硫作为安全环保隐患治理重点项目,于2011年大修期间完成项目主体建设,今年8月完成后续流程完善。项目投资420多万元,原理是在低温下通过硫化氢与贫液反应,产生富液再循环反应吸收,达到降低干气中硫含量的目的,而富液自压再生后返回装置,也可制硫酸。炼油装置产干气通过脱硫等手段,进一步降低硫含量,达到环保排放要求,延长设备运行周期。
9月份,烯烃事业部提前做好开工准备工作,共查出和整改配管系统、仪表及设备等问题8项。9月18日,干气脱硫装置一次开车成功,次日提至满负荷生产。
MTBE深度脱硫改造项目也是烯烃事业部年度重点工作之一,项目实施后,MTBE产品的硫含量可降至10毫克以内,实现提质环保目标。该事业部成立MTBE深度脱硫项目工作小组,明确项目责任人、工作职能并编制项目进度书。
土建施工前,该事业部确认施工现场安全条件,各专业组对临时用电、防火墙搭建、设备防护及作业要求等提出整改意见,并现场复查验收。目前,该项目已完成所有设备订货,设备制造蓝图到厂,新建装置系统外需碰头管道清理完成,预计明年4月中交。

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